酸铜光亮剂应用过程中，大面积工件表面发雾的5个原因

在使用酸铜光亮剂的过程中，镀液各成分的浓度正常，镀小面积的工件是均匀光亮的，而镀大面积的工件时表面很容易出现发雾的现象，这是什么原因引起的呢？

根据现场经验和产品酸铜光亮剂Cu-210的特性做了以下分析，主要有以下这5点：

1、光亮剂失调。当镀液中填平剂和光亮剂的比例失调时，工件的走位能力会比较差。可取镀液进行赫尔槽实验，先补加填平剂，停加光亮剂，看看镀层是否有效果。

2、光亮剂的性能差。市场上有的酸铜光亮剂的性能差，走位能力有限，只能满足小面积的工件，镀大面积的工件就有发雾的现象。

3、没有及时调大电流密度。有时候镀小面积的工件是均匀光亮的，而在镀大面积工件时没有及时调大电流密度，这时候大面积工件表面就不够光亮，容易出现发雾的现象。

4、挂具导电不良。有的生产线的挂具导电不良，镀小面积工件时是光亮的，可是大面积工件时就会出现上部分是光亮的，而下部分是发雾的。

5、镀液的打气不均匀。有的镀液的打气孔设计不好，虽然镀小面积工件时是均匀的，但是镀大面积工件时，有的位置是打气不均匀的，容易出现一面是光亮的，而另一面是发雾的。