使用硫酸盐镀锡光亮剂时工件镀锡层容易发黄发霉是怎么回事呢？

硫酸盐镀锡工艺在电子工业和轻工业的应用是非常广的，比如的硫酸盐电镀锡光亮剂Sn-807，电流效率高，沉积速度快，可在常温下工作，镀层柔软孔隙小，耐腐蚀性能优，即可作为表面装饰性镀层如代银等，也可作为可焊性镀层。

在使用镀锡光亮剂的生产过程中，大面积工件要注意处理以下这3点：

1、有的工件夹缝很窄，在电镀锡后的水洗比较困难，容易在夹缝处残留有镀液或水，要注意加强水洗；

2、清洗水要及时更换，可以增加热水洗的工序，以便于将夹缝中残留的镀液或水清洗干净；

3、工件在烘烤过程中由于烘烤温度较低或烘烤时间较短，这样导致工件夹缝有处仍有液体残留而出现发白发花的现象。

使用硫酸盐镀锡光亮剂时工件镀锡层容易发黄发霉是怎么回事呢？

出现这种现象主要有两种原因：

1、工件镀锡后的清洗水更换频率低，没有及时更换干净的清洗水；

2、镀锡工件存放时 ** 在空气中。所以，我们在生产过程中应注意及时更换清洗水，并且工件在存放时不能直接接触空气，可采用真空包装，空气湿度控制在25-60之间，这样可有效避免工件镀锡层出发黄发霉的现象。