青岛优质镀锡封闭剂厂家

一、电镀镀锡封闭剂产品用途及特点1、本产品适合所有电镀锡的后处理。2、经过该钝化处理后其盐雾时间可达18-26小时。3、溶液稳定，操作简单，无毒无异味，环保安全。4、钝化后工件光滑，手感舒适。5、不改变电镀锡的本身色泽，不影响工件的可悍性能。6、消耗量少，成本低廉。三、电镀镀锡封闭剂工艺流程：电镀锡工件水洗2次-锡保护剂浸泡-水洗-水洗-烘干-包装。四、电镀锡保护剂镀液维护：在钝化过程中工作液为乳白色液体，当溶液颜色发生改变时，应按10mm/L添加剂电镀锡钝化剂。当溶液反复使用其光泽为透明液体的时候，须倒掉工作液重新配制。

不锈钢镀锡封闭剂是一种新型酸洗除油剂,能有效地去除钢铁零件表面的氧化皮、锈斑和油污。采用此种工艺, 可在室温下操作, 具有成本低、酸洗能力持久, 除油、除锈的良好效果。本法操作时没有酸雾, 即使浸蚀2～3小时, 铁基体仍保持原来光泽,无过腐蚀现象, 是磨光及磨光后的制件、喷漆制品和钢铁五金零件的高效酸洗除油方法。订购不锈钢除油剂的客户请致电罗先生：13570863097，运输方式：送货上门,快递或发物流。主要产品：镀锡封闭剂、电镀添加剂，滚镀镍光亮剂，酸铜光亮剂，挂镀镍光亮剂，碱铜光亮剂，代铬添加剂，亮锡添加剂，电解保护粉，除油粉，除油剂，除蜡水、电镀封闭剂，铝合金浸锌剂。

镀锡封闭剂是在同一基体上﹐选用不同的镀液成分及工艺条件﹐获得二层或三层的镀镍层﹐目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上﹐镀锡封闭剂增加镍层的耐蚀能力。在生产上应用较多的多层镍/铬组合层休系有电镀设备工艺条件的控制要严格。 因此镍封的保护能力与表面微孔数有关，微孔数达20000个／cm：，损抗蚀能力开始提高，一般以30000～60000个/CII12效果较好。 与此同时，镍封电位比光亮镍正20mV，当腐蚀发生时，由于它的镀层薄薄，迅速将腐蚀转移到光亮镍镀层，此时，较好地保护了镀层的表面光泽。于是高氯化物镀液，零件镀铬前必须彻底清洗，防止氯离子带入铬槽。同时高氯离子对设备带来腐蚀，也需引起注意。 ④半光亮镍／高硫镍／光亮镍／镍封／微孔孔铬由于电电位差的作作刚，四层3层镍的组钮合，同时配合微孔铬，其抗蚀能力大大高于同等厚度的又层镍镀铬。由于镍层数（增多，保证层与层之间的结合力，保持层与层之间稳定的电位差就显得十分重要。因此，实施多层电镀必须加强工艺管理。

很多的镀锡封闭剂表面看起来白白净净的，却有可能存在着各种油脂或有机物质，所以，目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序，在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡，另一方面，由于除油剂的作用，在镀锡封闭剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜，甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等，这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后，再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡，对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。

很多的镀锡封闭剂表面看起来白白净净的，却有可能存在着各种油脂或有机物质，所以，目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序，在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡，另一方面，由于除油剂的作用，在镀锡封闭剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜，甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等，这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后，再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡，对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。

很多的镀锡封闭剂表面看起来白白净净的，却有可能存在着各种油脂或有机物质，所以，目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序，在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀添加剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡，另一方面，由于除油剂的作用，在镀锡封闭剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜，甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等，这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后，再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡，对电镀添加剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力