超声波除油粉广泛应用于热处理、白铜锡添加剂电镀、喷涂等前工序的除油污以及机械制造与加工、交通运输工具制造与维修、机械设备维修与保养等方面的金属清洗。2、超声波除油粉对机油、润滑油(脂)、防锈油、动植物油及油泥等都具有优良的清洗效果;对机床黄袍、油积层以及设备零件的积炭,稍微浸泡、擦洗就有显著的去除效果,尤其是在加热条件下,效果更佳。3、本系列白铜锡添加剂产品具有高效、无毒、不燃烧、易排放、水洗性好等特点,对黑色金属有良好的抗腐蚀和防锈性能。4、本品绝不含亚硝酸盐等致癌物,使用安全。
人们对现代白铜锡添加剂的研究已经很深入而细致,对电镀添加剂中各种成分的性能及它们在电镀液和镀层生产的作用也很清楚。而白铜锡添加剂的配制商则向中间体生产商购买各种中间体,根据他们的经验,调配成具有特定性能的电镀添加剂,卖给电镀生产厂商。当然,如果电镀生产厂商的技术力量比较强或自己有一定调配经验也可以自己直接向中间体生产商购买中间体,根据自己电镀工件的特点和电镀产品的质量要求,调配适合自己需要的电镀添加剂。自己买中间体调配电镀添加剂自然其价格比买添加剂要便宜很多。而中间体生产供应商由于生产批量较大,自然也可以达到和获得规模效益。电镀添加剂与中间体之间的关系很类似中医里药物配方与单个药物之间的关系。单个药物如人参、当归等都有自己的特定治疗作用,但真正治病,还是采用多种药品的配伍使用,已达到增强治病效果、消除某些药物的毒副作用等目的。现代电镀添加剂已经走出20世纪70-80年代仅仅使用以两种成分配伍就算一个电镀添加剂的时期。现在一个优秀的电镀添加剂中一般都有十种以上的中间体,其中各种中间体有各自不同的作用,根据不的需要,其种类和含量可以必要的调整,以达最佳效果。
铝金属白铜锡添加剂,铝金属材料清洗专家古人说:“闻道有先后,术业有专攻。”于人而言如此,于工业清洗剂行业而言也相同如此。铝金属白铜锡添加剂,便是这样一款“有专攻”的工业清洗剂产品,望文生义,他的专攻方向便是各类铝材质产品的清洗。现代工业中铝材的运用极端广泛,铝合金坚韧漂亮而又简便的特性使其在很多金属合金中锋芒毕露,被广泛运用于各行各业,运用广泛了,许多铝材的清洗问题自然也就来了。除油、除污、除蜡,去氧化,去划痕许多时分,运用一般的工业清洗剂产品并不能完美到达铝金属材料的清洗需求,还有些工业清洗剂产品虽然能去除,但会腐蚀或严氧化铝金属材料自身,损坏铝材本来的亮光漂亮。所以铝金属除油粉作为一款专门针对铝金属材料清洗而研制的工业清洗剂产品便出生了,它专攻铝金属材料的清洗,可以处理绝大多数铝材清洗问题,环保安全,不腐蚀基材,完美复原铝材本来的光荣亮丽。术业有专攻,假如你在工业生产中遇到铝金属清洗方面的问题,不放试试这款环保安全的专业铝金属除油剂哦。
优质白铜锡添加剂设备是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀添加剂工序要求的全部过程,生产效率高,产品质量稳定。电镀生产线:白铜锡添加剂生产过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质,腐蚀性强,生产设备长期在这样的工作环境运行,会不同程度的腐蚀,不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题,从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内,造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。
白铜锡添加剂的工件在装挂时不能过密,工件之间不能互相遮蔽,而且装挂部位要避开工件的工作面。钢铁工件必须进行氰化镀铜预镀,然后才能进行光亮酸性镀铜。要求预镀铜层光滑细致,不允许有粗糙、起籽的现象。电镀过程中,要经检查导电情况和工件的电镀情况,必要时调换装挂位置,以保证工件的表面镀层光亮一致。在正常情况下电镀5min后,镀层开始发亮,电镀15min后就基本上全部光亮。光亮酸性镀铜电镀完工后进入镀镍前,必须进行去膜处理,清除工件表面附着的添加剂,保证铜层和镍层之彰的结合力。其操作如下:镀铜清洗后进入电解脱脂槽,用2-5A/dm2的电流密度阴极电解,经热水洗、冷水洗,再进入1:1的盐酸中活化,清洗后进行镀镍。白铜锡添加剂常见故障分析及排除光亮酸性镀铜常见故障分析与排除方法见下表故障现象:镀层发花、发雾可能发生的原因:1、预处理不彻底2、预镀层不良,零件有面有油污3、镀液中或清洗水中带入油污4、镀液中有机杂质太多5、十二烷基硫酸钠不足6、阳极面积不足排除方法:1检查预处理工序,加强预处理2、 检查预镀工序3用十二烷基硫酸钠乳化镀液后再加入活性炭吸附并过滤镀液4、 用双氧水氧化后再加入活性炭吸附并过滤镀液5、 调整补加6、 增加阳极面积
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