长春优质酸铜添加剂厂家

酸铜添加剂企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。在污水处理上采用清污分别治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。、此酸铜添加剂废水处理工艺还有一套回用方案，回用污水可以回用至镀件洗涤工序。采用回用方案前，分析各工艺段用水要求及水量，制订最合理的回用方案及回用比例，先按照水量要求最大的水质要求处理，个别有更高要求的小水量水再进行适当的补充处理。水量优化即企业应根据自身情况选择一种较为经济的回用方案。

优质就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。酸铜添加剂时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。添加剂的镀层可以更光亮，耐腐蚀，添加不同的添加剂可以得到功能不同的镀层，改变颜色等等，可以改善镀层的物理性子，如硬度，耐磨性，磁性等

酸铜添加剂的工件在装挂时不能过密，工件之间不能互相遮蔽，而且装挂部位要避开工件的工作面。钢铁工件必须进行氰化镀铜预镀，然后才能进行光亮酸性镀铜。要求预镀铜层光滑细致，不允许有粗糙、起籽的现象。电镀过程中，要经检查导电情况和工件的电镀情况，必要时调换装挂位置，以保证工件的表面镀层光亮一致。在正常情况下电镀5min后，镀层开始发亮，电镀15min后就基本上全部光亮。光亮酸性镀铜电镀完工后进入镀镍前，必须进行去膜处理，清除工件表面附着的添加剂，保证铜层和镍层之彰的结合力。其操作如下：镀铜清洗后进入电解脱脂槽，用2-5A/dm2的电流密度阴极电解，经热水洗、冷水洗，再进入1：1的盐酸中活化，清洗后进行镀镍。酸铜添加剂常见故障分析及排除光亮酸性镀铜常见故障分析与排除方法见下表故障现象：镀层发花、发雾可能发生的原因：1、预处理不彻底2、预镀层不良，零件有面有油污3、镀液中或清洗水中带入油污4、镀液中有机杂质太多5、十二烷基硫酸钠不足6、阳极面积不足排除方法：1检查预处理工序，加强预处理2、 检查预镀工序3用十二烷基硫酸钠乳化镀液后再加入活性炭吸附并过滤镀液4、 用双氧水氧化后再加入活性炭吸附并过滤镀液5、 调整补加6、 增加阳极面积

不锈钢酸铜添加剂是一种新型酸洗除油剂,能有效地去除钢铁零件表面的氧化皮、锈斑和油污。采用此种工艺, 可在室温下操作, 具有成本低、酸洗能力持久, 除油、除锈的良好效果。本法操作时没有酸雾, 即使浸蚀2～3小时, 铁基体仍保持原来光泽,无过腐蚀现象, 是磨光及磨光后的制件、喷漆制品和钢铁五金零件的高效酸洗除油方法。订购不锈钢除油剂的客户请致电罗先生：13570863097，运输方式：送货上门,快递或发物流。主要产品：酸铜添加剂、电镀添加剂，滚镀镍光亮剂，酸铜光亮剂，挂镀镍光亮剂，碱铜光亮剂，代铬添加剂，亮锡添加剂，电解保护粉，除油粉，除油剂，除蜡水、电镀封闭剂，铝合金浸锌剂。

超声波除油粉广泛应用于热处理、酸铜添加剂电镀、喷涂等前工序的除油污以及机械制造与加工、交通运输工具制造与维修、机械设备维修与保养等方面的金属清洗。2、超声波除油粉对机油、润滑油（脂）、防锈油、动植物油及油泥等都具有优良的清洗效果；对机床黄袍、油积层以及设备零件的积炭，稍微浸泡、擦洗就有显著的去除效果，尤其是在加热条件下，效果更佳。3、本系列酸铜添加剂产品具有高效、无毒、不燃烧、易排放、水洗性好等特点，对黑色金属有良好的抗腐蚀和防锈性能。4、本品绝不含亚硝酸盐等致癌物，使用安全。