广东专用镀锡添加剂价格

主要产品：镀锡添加剂，电镀添加剂，镀镍光亮剂，酸铜光亮剂，电镀光亮剂，碱铜光亮剂，代铬添加剂，黑铬添加剂，电解保护粉，除油粉，除油剂，除蜡水、电镀封闭剂，铝合金浸锌剂。表面处理材料运输方式：送货上门,快递或发物流。官方网站：广东镀锡添加剂工艺流程：零件表面为镍或铜-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-水洗-预浸5-10%甲基磺酸）-电镀锡（哑亮）-水洗-水洗-中和-水洗-热水洗(如果电子原件有塑封体最好用超声波清洗-干燥（为避免碰伤，请连同挂具一起烘干或吹干。为了保护挂具、烘箱温度不宜太高、一般90-110度即可。缷挂时戴手套轻拿轻放，避免工件相互碰撞产生划痕影响外观。五金件应单一包装，电子工件应用纸或面料分层隔开。

广东镀锡添加剂镀液中各组分的作用1.硫酸  硫酸是导电物质，又是阳极活化剂和二价锡稳定剂。镀锡添加剂硫酸含量高，镀液导电性好，能改善镀液的分散能力和深镀能力，含量低时，镀液导电性差，分散能力和深镀能力会受影响，同时易致镀液浑浊。2硫酸亚锡  硫酸亚锡是主盐，其含量高低与镀液的电流效率电流密度分散能力和镀液的稳定性有关，硫酸亚锡含量低，镀液稳定性好，不易浑浊，但电流效率低，过高时电流效率高。  

一、电镀镀锡添加剂产品用途及特点1、本产品适合所有电镀锡的后处理。2、经过该钝化处理后其盐雾时间可达18-26小时。3、溶液稳定，操作简单，无毒无异味，环保安全。4、钝化后工件光滑，手感舒适。5、不改变电镀锡的本身色泽，不影响工件的可悍性能。6、消耗量少，成本低廉。三、电镀镀锡添加剂工艺流程：电镀锡工件水洗2次-锡保护剂浸泡-水洗-水洗-烘干-包装。四、电镀锡保护剂镀液维护：在钝化过程中工作液为乳白色液体，当溶液颜色发生改变时，应按10mm/L添加剂电镀锡钝化剂。当溶液反复使用其光泽为透明液体的时候，须倒掉工作液重新配制。

根据镀锡添加剂的不同性能，镀锡添加剂一般可分为主光剂，辅助剂两大类。主光剂起主要作用，一般是以第二类中间体为主，第一类中间体为辅进行搭配。在镀槽中起增加阴极极化，光亮，整平等作用。因各生产厂家工艺条件不同，不可能迎合所有厂家的要求，但高品质的主光剂应具备以下几点：消耗稳定，分解产物少；镀层光泽一致，厚薄均匀；低电位走位佳，分散性能好；应力水小，镀层无脆性，出光速度较快，填平能力好，镀层清晰，抗杂质能力强，提高容忍度。 主光剂搭配不当会产生镀层泛黄，镀液稳定性差，分解产物多，消耗量大，分散能力差，应力大，添加剂范围狭窄，消耗不平衡等不良后果。

镀锡添加剂在电场作用下基本都参与了电极过程,对金属的电结晶过程有着这样那样的影响。镀锡添加剂根据其本身的化学性质和结构,可分为无机添加剂和有机添加剂两大类,现在以有机添加剂为主。对于无机添加剂,特别是各种金属盐类,由于是典型的金属阳离子,在阴极上要参与电化学还原,从而参与电结晶过程,影响镀层的结晶结构或形成微合金状态,最终改善镀层的性能,比如硬度、光亮度等。无机添加剂与金属镀层的共沉积不完全是合金化得作用,有时是影响电位变化和结晶核的形成。显然,当引起极化增加或成核增加时,就能起到细化镀层的作用。对于有机添加剂在电镀过程的作用机理,有着多种理论和假说,现在比较普遍接受的表面吸附说。也就有机添加剂吸附在电极表面,对金属离子的还原起到阻滞的同时,使得金属结晶的成核数增加而成长速度减缓,这样使结晶细化并达到光亮的效果。添加了有机添加剂的镀液的金属还原电极电位都会有不同程度的负移,是金属还原过程受到一定程度抑制的证明。随着电镀添加剂中间体技术的进步,对于不同基团在电极表面的行为的研究也进一步深入,发现电镀添加剂根据其作用基本上可以分为两类,并且都含有不饱和键。一类叫初级光亮剂,另一类叫次级光亮剂,但是这种作用不是绝对的,当与之配伍的添加剂成分发生改变时,他们的作用也相应发生变化。