广西优质电镀添加剂价格

一、电镀电镀添加剂产品用途及特点1、本产品适合所有电镀锡的后处理。2、经过该钝化处理后其盐雾时间可达18-26小时。3、溶液稳定，操作简单，无毒无异味，环保安全。4、钝化后工件光滑，手感舒适。5、不改变电镀锡的本身色泽，不影响工件的可悍性能。6、消耗量少，成本低廉。三、电镀电镀添加剂工艺流程：电镀锡工件水洗2次-锡保护剂浸泡-水洗-水洗-烘干-包装。四、电镀锡保护剂镀液维护：在钝化过程中工作液为乳白色液体，当溶液颜色发生改变时，应按10mm/L添加剂电镀锡钝化剂。当溶液反复使用其光泽为透明液体的时候，须倒掉工作液重新配制。

电镀液通常是由欲镀金属盐(主盐)和络合剂、导电盐、酸碱度(ph值)调整盐等辅助剂组成的。电镀添加剂技术发展到当代,以上成分现在只能说是电镀液的基础成分或叫基础液,一个完整的电镀配方还必须有各种新添加的成分,这些成分的用量很少,但作用却非常大,很多电镀液如果没有这些成分的加入,根本就不可能镀出合格和有价值的镀层。这些各种添加到镀槽中的化学物质被统称为电镀添加剂。电镀添加剂大体上可分为无机添加剂和有机添加剂两大类,现在基本上已经是以有机添加剂为主。细分起来可以分为光亮剂、辅助光亮剂、结晶细化剂、柔软剂、走位剂等。

广西电镀添加剂是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入电镀添加剂,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面效果，但是在生产过程中经常会出现镀层不亮的现象，出现这种情况有以下几种原因：电解质不纯；光亮剂消耗；Cl-的质量浓度；一价铜存在；铜阳极钝化；酸性光亮镀铜液除了上述原因引起镀层不亮之外，硫酸盐的比例失调，酸铜光亮剂的质量以及整流器损坏等也会出现镀层不亮的情况

电镀添加剂材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、电镀添加剂、镀铜中间体、镀锡中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等。按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等。