潮州供应哑锡添加剂价格

潮州哑锡添加剂企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。在污水处理上采用清污分别治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。此哑锡添加剂废水处理工艺还有一套回用方案，回用污水可以回用至镀件洗涤工序。采用回用方案前，分析各工艺段用水要求及水量，制订最合理的回用方案及回用比例，先按照水量要求最大的水质要求处理，个别有更高要求的小水量水再进行适当的补充处理。水量优化即企业应根据自身情况选择一种较为经济的回用方案。

哑锡添加剂的组成根据油脂的种类和性质哑锡添加剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。1、碱类物质：碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂，价格最为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果；硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠最大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净，残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。2、表面活性剂 表面活性剂是除油剂的最核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES），具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。

哑锡添加剂材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、哑锡添加剂、镀铜中间体、镀锡中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等。按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等。

主要产品：哑锡添加剂，电镀添加剂，镀镍光亮剂，酸铜光亮剂，电镀光亮剂，碱铜光亮剂，代铬添加剂，黑铬添加剂，电解保护粉，除油粉，除油剂，除蜡水、电镀封闭剂，铝合金浸锌剂。表面处理材料运输方式：送货上门,快递或发物流。官方网站：潮州哑锡添加剂工艺流程：零件表面为镍或铜-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-水洗-预浸5-10%甲基磺酸）-电镀锡（哑亮）-水洗-水洗-中和-水洗-热水洗(如果电子原件有塑封体最好用超声波清洗-干燥（为避免碰伤，请连同挂具一起烘干或吹干。为了保护挂具、烘箱温度不宜太高、一般90-110度即可。缷挂时戴手套轻拿轻放，避免工件相互碰撞产生划痕影响外观。五金件应单一包装，电子工件应用纸或面料分层隔开。

哑锡添加剂谈激光电镀技术的优点。运用激光技能，可进步金属堆积速度，当用一种接连激光或脉冲激光照耀在电镀池中的阴极外表时，不仅进步了堆积速度，并且可以用计算机控制激光束的运动轨道而得到预期的杂乱几何图形的无屏蔽镀层。堆积速度快，哑锡添加剂价格如激光镀金可达1微米美妙，激光镀铜可达10微米每秒，激光喷发镀金可达12微米美妙，激光喷发镀铜可达50微米美妙； 金属堆积仅发生在激光照耀区域，无需选用屏蔽办法便可得到部分堆积镀层，然后简化了生产工艺； 镀层结合力大大进步；简单完成自动控制；节约贵金属；节约设备出资和加工时刻