酸铜添加剂在电场作用下基本都参与了电极过程,对金属的电结晶过程有着这样那样的影响。酸铜添加剂根据其本身的化学性质和结构,可分为无机添加剂和有机添加剂两大类,现在以有机添加剂为主。对于无机添加剂,特别是各种金属盐类,由于是典型的金属阳离子,在阴极上要参与电化学还原,从而参与电结晶过程,影响镀层的结晶结构或形成微合金状态,最终改善镀层的性能,比如硬度、光亮度等。无机添加剂与金属镀层的共沉积不完全是合金化得作用,有时是影响电位变化和结晶核的形成。显然,当引起极化增加或成核增加时,就能起到细化镀层的作用。对于有机添加剂在电镀过程的作用机理,有着多种理论和假说,现在比较普遍接受的表面吸附说。也就有机添加剂吸附在电极表面,对金属离子的还原起到阻滞的同时,使得金属结晶的成核数增加而成长速度减缓,这样使结晶细化并达到光亮的效果。添加了有机添加剂的镀液的金属还原电极电位都会有不同程度的负移,是金属还原过程受到一定程度抑制的证明。随着电镀添加剂中间体技术的进步,对于不同基团在电极表面的行为的研究也进一步深入,发现电镀添加剂根据其作用基本上可以分为两类,并且都含有不饱和键。一类叫初级光亮剂,另一类叫次级光亮剂,但是这种作用不是绝对的,当与之配伍的添加剂成分发生改变时,他们的作用也相应发生变化。
酸铜添加剂是高光亮环保型铜及铜合金的化学抛光工艺。处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光碱铜光亮剂主要是对铜及铜合金光亮酸洗,不含强酸,适用于紫铜、H62以上黄铜、锰黄铜、磷铜、白铜、锌磷青铜等的氧化皮清除及表面光亮处理。本品有别于普通铜及铜合金酸洗液,在洗铜操作时杜绝黄烟产生,环保。极底腐蚀率。酸铜添加剂是电镀铜时加在电镀液中的添加剂,因为电镀的过程中如果不加碱铜光亮剂,铜的沉积不好,镀出来的产品根本无光泽,但加了碱铜光亮剂,镀出来的就是致密光亮的铜层.碱铜光亮剂用量很少,但作用非常大。电镀光亮剂通常具有良好的清洁和分散作用,能把氧化有不溶解产物及碳黑悬浮起来,防止在工件表面附着和沉积,咪唑啉油酸盐、萜烯化合物、脂肪酸铵盐及多员酸脂类等均是良好的碱铜光亮剂,它们具有良好的溶解和置换作用,当油中生成老化产物时,极性基通过物理吸附和化学置换作用,清除金属零件表面的污染物,达到光亮淬火的目的。
酸铜添加剂企业加强水务管理,提倡节约用水,科学用水,在原水利用上采用分级利用,降低总用水量。在污水处理上采用清污分别治理,合理化处理污水,降低污水处理成本。、此酸铜添加剂废水处理工艺还有一套回用方案,回用污水可以回用至镀件洗涤工序。采用回用方案前,分析各工艺段用水要求及水量,制订最合理的回用方案及回用比例,先按照水量要求最大的水质要求处理,个别有更高要求的小水量水再进行适当的补充处理。水量优化即企业应根据自身情况选择一种较为经济的回用方案。
我们在选择酸性镀锌添加剂的过程中,总会遇到这样的问题:添加剂使用过程中,镀层耐腐蚀性能差、镀液不稳定、泡沫多等等。因此,一款外观好、操作简单、用量省的酸性镀锌酸铜添加剂是客户所需要的。今天就给大家介绍这样一款酸铜添加剂剂Zn-398。Zn-398是广东比格莱科技自主研发的酸性镀锌添加剂,镀层高光亮、整平好、脆性小小、抗变色性能好、出光速度快、易于钝化,可满足客户对各种工件的加厚镀锌和装饰性镀锌。Zn-398的沉积速度快,镀液稳定性好,维护和管理简单,操作温度范围宽,浊点高,镀液不易变浑浊,故障率低。Zn-398添加剂浓度高,消耗量低,仅是常规添加剂消耗量的2/3,能有效为客户降低生产成本,提高生产效率。Zn-398有较强的分散能力、深镀能力和耐腐蚀性能,可广泛应用于电声、汽配、航空、军工等行业工件的滚镀和挂镀酸性镀锌。
![]() | ![]() |
微信扫一扫 | 手机站 |