汕头专用高温镍添加剂价格

高温镍添加剂材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、高温镍添加剂、镀铜中间体、镀锡中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等。按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等。

高温镍添加剂是指在无外加电流的状态下利用镀液中的还原剂将金属离子还原成金属并沉积在零件表面形成金属镀层的过程。高温镍添加剂作为一种新型的金属表面处理工艺，在许多领域应用极其广泛，并且以其节能环保、工艺简便的特点日益受到人们的关注。在防护性能方面，能提高工件的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面，能提高加工件的耐磨性、导电性、润滑性等特殊功能，因此也成为表面处理技术的一大热点。   目前国内的电镀光剂领域在不断地扩展，五金、电子通讯、电脑设备已经成为电镀光剂的需求大户，许多电镀光剂的工艺和材料正式依据电子通讯和计算器工业发展需要而研制开发的。这些行业正是看中了电镀光剂的耐蚀性、耐磨性，尤其是可焊性、导电性能、磁性能、连接性能、电磁遮罩等特点。 在化学工业中,由于采用电镀光剂合金技术解决了设备的腐蚀问题,设备零部件大幅提高了使用寿命;另一方面,也促使化学产品提高纯度及产量,因此在这个行业中应用前景也相当可观。

我们在使用装饰高温镍添加剂的过程中，有时候工件的镀层表面看起来很粗糙，会严重影响工件的装饰性效果，那么这种现象是什么原因引起的呢？根据现场经验和产品装饰高温镍添加剂Cr-8的特性做了分析，主要有以下这5点：1、工件的基体粗糙。基体表面的粗糙度值越大，镀铬后表面就越粗糙，因此，因确保工件基体表面光滑，这样工件镀铬后就比较光滑。2、底镀层粗糙。在镀铬前的镍镀层表面粗糙，这样在镀铬后的工件表面就会粗糙。因此工件在进行镀铬前应确保工件表面光滑，保证工件镀铬后表面光滑。3、铬镀液中有细微的固体颗粒。当工件在进、出镀槽或镀铬过程中，这些颗粒会沉积在工件的向上部位，形成粗糙现象。在生产过程中，可在搅动镀液后取少量镀液于烧杯或锥形瓶中，在强烈的光线下观察镀液的状况。若观察到有颗粒的现象，则应加强对镀液的过滤处理，以除去镀液中的这些固体颗粒。

根据高温镍添加剂的不同性能，高温镍添加剂一般可分为主光剂，辅助剂两大类。主光剂起主要作用，一般是以第二类中间体为主，第一类中间体为辅进行搭配。在镀槽中起增加阴极极化，光亮，整平等作用。因各生产厂家工艺条件不同，不可能迎合所有厂家的要求，但高品质的主光剂应具备以下几点：消耗稳定，分解产物少；镀层光泽一致，厚薄均匀；低电位走位佳，分散性能好；应力水小，镀层无脆性，出光速度较快，填平能力好，镀层清晰，抗杂质能力强，提高容忍度。 主光剂搭配不当会产生镀层泛黄，镀液稳定性差，分解产物多，消耗量大，分散能力差，应力大，添加剂范围狭窄，消耗不平衡等不良后果。