我们在使用装饰亮锡添加剂的过程中,有时候工件的镀层表面看起来很粗糙,会严重影响工件的装饰性效果,那么这种现象是什么原因引起的呢?根据现场经验和产品装饰亮锡添加剂Cr-8的特性做了分析,主要有以下这5点:1、工件的基体粗糙。基体表面的粗糙度值越大,镀铬后表面就越粗糙,因此,因确保工件基体表面光滑,这样工件镀铬后就比较光滑。2、底镀层粗糙。在镀铬前的镍镀层表面粗糙,这样在镀铬后的工件表面就会粗糙。因此工件在进行镀铬前应确保工件表面光滑,保证工件镀铬后表面光滑。3、铬镀液中有细微的固体颗粒。当工件在进、出镀槽或镀铬过程中,这些颗粒会沉积在工件的向上部位,形成粗糙现象。在生产过程中,可在搅动镀液后取少量镀液于烧杯或锥形瓶中,在强烈的光线下观察镀液的状况。若观察到有颗粒的现象,则应加强对镀液的过滤处理,以除去镀液中的这些固体颗粒。
长沙亮锡添加剂现在已经公认是电镀技术中的核心技术。很多电镀液没有电镀添加剂就根本不能工作,完全镀不出合格的镀层,像酸、性光亮镀铜、酸性光亮镀锌、光亮镀锡等。现在从事电镀添加剂研发、生产和销售已经成为一个很有规模的产业,并且有许多是国际著名的公司。但是,以电镀光亮剂为主的电镀添加剂的发明却是某些偶然的因素促成的。 另一个有关亮锡添加剂的发明,据说也是发明人不小心将自己的假牙掉进了镀槽,结果发现了胶质物质的光亮作用。还有关于糊精、砂糖等掉入镀槽等方面的传说和故事,都在说明有机物对电镀过程有重要影响。并且可以推测,最初确实出现过偶然有东西掉进镀槽而改变了镀层质量的事件发生。 现在,事实已经证明,如果将电镀配方当做电镀的核心技术的话,那实际上说的是电镀添加剂技术。因为很多电镀液的基本组成已经是公知的技术,但是电镀添加剂的配方则是技术机密。现在,电镀添加剂的研发和制造以及销售已经是一个持续发展和增长的行业,成为有机合成、精细化学和电化学等多学科支持的一个新兴的行业。其中一个很重要的分支就是电镀添加剂中间体的研制和生产部门。电镀添加剂中最大的一族是光亮剂,其他还有走位剂、柔软剂、抗针孔剂、沙面剂等。
亮锡添加剂是加入到电镀溶液中对镀液和镀层性质有特殊作用的一类化学品的总称。亮锡添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。早期所用的电镀添加剂大多数为无机盐类,随后有机物才逐渐在电镀添加剂的行列中取得了主导地位。电镀添加剂在电镀工业,也有其特殊作用。其效果表现在以下若干方面: (1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围(2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。(3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。(4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔。(5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。
亮锡添加剂特别是有机添加剂的开发虽然有很大的偶然性,但是有机物在镀液中的作用一经发现,有机物就成为人们研究改进镀液性能的重要选择材料。早期对有机电镀添加剂的开发仍然带有很大盲目性,各种有机物都曾往镀液里加,包括砂糖、明胶、磺化油脂等。经过众多科技工作者的努力,渐渐找到了在电镀过程中起作用的某些有机基团的作用机理,从而可以人工合成出有一定作用的含有这类基团的有机化合物。这些化合物一般还不能直接拿来做添加剂用,而是要经过与其他同类和相辅相成的有机物复配成有某种功能的添加剂或光亮剂。由于这种有机化合物只是电镀添加剂的中间物,所以也就借助有机合成化学中的叫法,称为电镀中间体。亮锡添加剂在镀镍领域的应用和开发最为活跃。
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