酸铜中间体添加剂的工件在装挂时不能过密,工件之间不能互相遮蔽,而且装挂部位要避开工件的工作面。钢铁工件必须进行氰化镀铜预镀,然后才能进行光亮酸性镀铜。要求预镀铜层光滑细致,不允许有粗糙、起籽的现象。电镀过程中,要经检查导电情况和工件的电镀情况,必要时调换装挂位置,以保证工件的表面镀层光亮一致。在正常情况下电镀5min后,镀层开始发亮,电镀15min后就基本上全部光亮。光亮酸性镀铜电镀完工后进入镀镍前,必须进行去膜处理,清除工件表面附着的添加剂,保证铜层和镍层之彰的结合力。其操作如下:镀铜清洗后进入电解脱脂槽,用2-5A/dm2的电流密度阴极电解,经热水洗、冷水洗,再进入1:1的盐酸中活化,清洗后进行镀镍。酸铜中间体添加剂常见故障分析及排除光亮酸性镀铜常见故障分析与排除方法见下表故障现象:镀层发花、发雾可能发生的原因:1、预处理不彻底2、预镀层不良,零件有面有油污3、镀液中或清洗水中带入油污4、镀液中有机杂质太多5、十二烷基硫酸钠不足6、阳极面积不足排除方法:1检查预处理工序,加强预处理2、 检查预镀工序3用十二烷基硫酸钠乳化镀液后再加入活性炭吸附并过滤镀液4、 用双氧水氧化后再加入活性炭吸附并过滤镀液5、 调整补加6、 增加阳极面积
铝金属酸铜中间体添加剂,铝金属材料清洗专家古人说:“闻道有先后,术业有专攻。”于人而言如此,于工业清洗剂行业而言也相同如此。铝金属酸铜中间体添加剂,便是这样一款“有专攻”的工业清洗剂产品,望文生义,他的专攻方向便是各类铝材质产品的清洗。现代工业中铝材的运用极端广泛,铝合金坚韧漂亮而又简便的特性使其在很多金属合金中锋芒毕露,被广泛运用于各行各业,运用广泛了,许多铝材的清洗问题自然也就来了。除油、除污、除蜡,去氧化,去划痕许多时分,运用一般的工业清洗剂产品并不能完美到达铝金属材料的清洗需求,还有些工业清洗剂产品虽然能去除,但会腐蚀或严氧化铝金属材料自身,损坏铝材本来的亮光漂亮。所以铝金属除油粉作为一款专门针对铝金属材料清洗而研制的工业清洗剂产品便出生了,它专攻铝金属材料的清洗,可以处理绝大多数铝材清洗问题,环保安全,不腐蚀基材,完美复原铝材本来的光荣亮丽。术业有专攻,假如你在工业生产中遇到铝金属清洗方面的问题,不放试试这款环保安全的专业铝金属除油剂哦。
主要产品:酸铜中间体添加剂,电镀添加剂,镀镍光亮剂,酸铜光亮剂,电镀光亮剂,碱铜光亮剂,代铬添加剂,黑铬添加剂,电解保护粉,除油粉,除油剂,除蜡水、电镀封闭剂,铝合金浸锌剂。表面处理材料运输方式:送货上门,快递或发物流。官方网站:贵阳酸铜中间体添加剂工艺流程:零件表面为镍或铜-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-水洗-预浸5-10%甲基磺酸)-电镀锡(哑亮)-水洗-水洗-中和-水洗-热水洗(如果电子原件有塑封体最好用超声波清洗-干燥(为避免碰伤,请连同挂具一起烘干或吹干。为了保护挂具、烘箱温度不宜太高、一般90-110度即可。缷挂时戴手套轻拿轻放,避免工件相互碰撞产生划痕影响外观。五金件应单一包装,电子工件应用纸或面料分层隔开。
不锈钢酸铜中间体添加剂是一种新型酸洗除油剂,能有效地去除钢铁零件表面的氧化皮、锈斑和油污。采用此种工艺, 可在室温下操作, 具有成本低、酸洗能力持久, 除油、除锈的良好效果。本法操作时没有酸雾, 即使浸蚀2~3小时, 铁基体仍保持原来光泽,无过腐蚀现象, 是磨光及磨光后的制件、喷漆制品和钢铁五金零件的高效酸洗除油方法。订购不锈钢除油剂的客户请致电罗先生:13570863097,运输方式:送货上门,快递或发物流。主要产品:酸铜中间体添加剂、电镀添加剂,滚镀镍光亮剂,酸铜光亮剂,挂镀镍光亮剂,碱铜光亮剂,代铬添加剂,亮锡添加剂,电解保护粉,除油粉,除油剂,除蜡水、电镀封闭剂,铝合金浸锌剂。
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