惠州专用电镀添加剂价格

很多的电镀添加剂表面看起来白白净净的，却有可能存在着各种油脂或有机物质，所以，目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序，在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工。 我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀添加剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡，另一方面，由于除油剂的作用，在电镀光亮剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜，甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等，这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后，再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡，对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。

惠州电镀添加剂镀液中各组分的作用1.硫酸  硫酸是导电物质，又是阳极活化剂和二价锡稳定剂。电镀添加剂硫酸含量高，镀液导电性好，能改善镀液的分散能力和深镀能力，含量低时，镀液导电性差，分散能力和深镀能力会受影响，同时易致镀液浑浊。2硫酸亚锡  硫酸亚锡是主盐，其含量高低与镀液的电流效率电流密度分散能力和镀液的稳定性有关，硫酸亚锡含量低，镀液稳定性好，不易浑浊，但电流效率低，过高时电流效率高。  

一、电镀电镀添加剂产品用途及特点1、本产品适合所有电镀锡的后处理。2、经过该钝化处理后其盐雾时间可达18-26小时。3、溶液稳定，操作简单，无毒无异味，环保安全。4、钝化后工件光滑，手感舒适。5、不改变电镀锡的本身色泽，不影响工件的可悍性能。6、消耗量少，成本低廉。三、电镀电镀添加剂工艺流程：电镀锡工件水洗2次-锡保护剂浸泡-水洗-水洗-烘干-包装。四、电镀锡保护剂镀液维护：在钝化过程中工作液为乳白色液体，当溶液颜色发生改变时，应按10mm/L添加剂电镀锡钝化剂。当溶液反复使用其光泽为透明液体的时候，须倒掉工作液重新配制。

我司新开发的第二代氯化钾光亮镀锌添加剂，它除了具有第一代氯化钾光亮镀锌的特点外，还有电镀添加剂消耗量低、镀层光亮度高和脆性低等优点。其综合性能完全可以同国外同类产品相媲美。特点如下：1.镀液不含铵和其它络合物，废水处理简单。2.镀层全光亮，适应于低铬钝化. 3.对各类基体材料适应性好，无论是高碳钢、渗碳钢、铸铁件、粉末冶金件和锌压铸件均可镀上光亮锌层。4.镀层脆性较小，适用于镀较厚锌层。5.电镀添加剂耗用量低，镀液维护容易，有利于降低生产成本。6.镀液泡沫低，用全浸、半浸滚桶皆可

惠州电镀添加剂现在已经公认是电镀技术中的核心技术。很多电镀液没有电镀添加剂就根本不能工作，完全镀不出合格的镀层，像酸、性光亮镀铜、酸性光亮镀锌、光亮镀锡等。现在从事电镀添加剂研发、生产和销售已经成为一个很有规模的产业，并且有许多是国际著名的公司。但是，以电镀光亮剂为主的电镀添加剂的发明却是某些偶然的因素促成的。 另一个有关电镀添加剂的发明，据说也是发明人不小心将自己的假牙掉进了镀槽，结果发现了胶质物质的光亮作用。还有关于糊精、砂糖等掉入镀槽等方面的传说和故事，都在说明有机物对电镀过程有重要影响。并且可以推测，最初确实出现过偶然有东西掉进镀槽而改变了镀层质量的事件发生。 现在，事实已经证明，如果将电镀配方当做电镀的核心技术的话，那实际上说的是电镀添加剂技术。因为很多电镀液的基本组成已经是公知的技术，但是电镀添加剂的配方则是技术机密。现在，电镀添加剂的研发和制造以及销售已经是一个持续发展和增长的行业，成为有机合成、精细化学和电化学等多学科支持的一个新兴的行业。其中一个很重要的分支就是电镀添加剂中间体的研制和生产部门。电镀添加剂中最大的一族是光亮剂，其他还有走位剂、柔软剂、抗针孔剂、沙面剂等。

电镀添加剂材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、电镀添加剂、镀铜中间体、镀锡中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等。按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等。