白铜锡添加剂材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料,多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、白铜锡添加剂、镀铜中间体、镀锡中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等。按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等。
天津白铜锡添加剂现在已经公认是电镀技术中的核心技术。很多电镀液没有电镀添加剂就根本不能工作,完全镀不出合格的镀层,像酸、性光亮镀铜、酸性光亮镀锌、光亮镀锡等。现在从事电镀添加剂研发、生产和销售已经成为一个很有规模的产业,并且有许多是国际著名的公司。但是,以电镀光亮剂为主的电镀添加剂的发明却是某些偶然的因素促成的。 另一个有关白铜锡添加剂的发明,据说也是发明人不小心将自己的假牙掉进了镀槽,结果发现了胶质物质的光亮作用。还有关于糊精、砂糖等掉入镀槽等方面的传说和故事,都在说明有机物对电镀过程有重要影响。并且可以推测,最初确实出现过偶然有东西掉进镀槽而改变了镀层质量的事件发生。 现在,事实已经证明,如果将电镀配方当做电镀的核心技术的话,那实际上说的是电镀添加剂技术。因为很多电镀液的基本组成已经是公知的技术,但是电镀添加剂的配方则是技术机密。现在,电镀添加剂的研发和制造以及销售已经是一个持续发展和增长的行业,成为有机合成、精细化学和电化学等多学科支持的一个新兴的行业。其中一个很重要的分支就是电镀添加剂中间体的研制和生产部门。电镀添加剂中最大的一族是光亮剂,其他还有走位剂、柔软剂、抗针孔剂、沙面剂等。
白铜锡添加剂在生活生产中使用比较多,一般在电镀的时候会根据实际情况进行添加,因此必须要了解白铜锡添加剂的一些基本特性。1、耐腐蚀性强:一般进行化学镀镍后的金属外表为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比实验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。耐磨性好:由于催化处理后的外表为非晶态,即处于基本平面状态,有自光滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在光滑情况下,可替代硬铬运用。3、光泽度高:催化后的镀件外表光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,外表光洁度不受影响,无需再加工和抛光。4、外表硬度高:处理后的金属外表硬度可进步一倍以上,在钢铁及铜外表可达Hv 570。镀层经热处置后硬度达Hv 1000,工模具镀膜后通常寿数进步3倍以上。5、结合强度大:合金层与金属基件结合强度增大,通常在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。6、仿型性好:在尖角或边缘杰出有些,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。因此必须要了解化学镀镍添加剂的特点以及一些添加剂的性能,这样才知道该在什么情况下运用,经过处理以后才能得到更好的效果。
白铜锡添加剂 是加入到电镀溶液中对镀液和镀层性质有特殊作用的一类化学品的总称。电镀添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。早期所用的白铜锡添加剂大多数为无机盐类,随后有机物才逐渐在电镀添加剂的行列中取得了主导地位。添加剂在电镀工业,也有其特殊作用。其效果表现在以下若干方面:(1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围(2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。(3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。(4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔(5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。
白铜锡添加剂是有保质期的,对于配比恰当,生产工艺合理的光泽剂,大多数的存放时间可以很长,2~3年也不会有什么问题,但是有些电镀光亮剂由于所用的原材料的原因或成分过于复杂,其存放期会有所缩短,只有一年左右。无论是电镀光泽剂的生产商还是用户,都会很关心这样的问题,因此,需要有一定方法来对光泽剂的存放期做出判断。由于没有合适的老化试验方法,白铜锡添加剂的存放试验只能以自然存放时间来验证,关键是取样的方法和验证的方法。对于生产商,每生产一批光泽剂,都要取样三次并瓶装标上日期的批次,存放起来,一年或半年一次对其进行溶解性试验和霍尔槽试验,来评判其合格与否。过了存放期以后,仍无变质情况发生,则这种光泽剂的存放期是可靠的。 用户也可以对每次购进的电镀光亮剂取样封存,并定期进行检测,发现问题要及时与供应商沟通,如果不能继续使用时,则要停止使用,并请供应商派出技术服务人员来纠正或换货。
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