碱铜中间体添加剂材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料,多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、碱铜中间体添加剂、镀铜中间体、镀锡中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等。按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等。
在大多数人的眼里,好的电镀产品表面必须是光滑润泽的,表层要细腻,不褪色,不生锈,不剥落,为了提高电镀产品的性能和外观,在碱铜中间体添加剂的时候经常需要加入一些碱铜中间体添加剂,来提高其性能。 这里我们就举个例子,比如说在镀锌产品中,我们会经常的用到彩锌水、蓝锌水或者是黑色钝化剂等,这些都是电镀化工原料,彩锌水是一种电镀光亮剂,它可以增加镀锌层的光泽度,让产品更能抵抗腐蚀,不容易脱色,也不会轻易的刮花,色泽上也感觉更加艳丽。蓝锌水可以让产品更为均匀,光亮,还可以增加产品的抗击碰撞能力。而钝化剂可以防止氧化作用。可见不同的电镀光亮剂起到的作用是不同的,不过在使用电镀添加剂的时候的要求可是很多的,包括溶液的浓度,温度以及ph值都是需要严格来控制的,否则效果就会大打折扣。
超声波除油粉广泛应用于热处理、碱铜中间体添加剂电镀、喷涂等前工序的除油污以及机械制造与加工、交通运输工具制造与维修、机械设备维修与保养等方面的金属清洗。2、超声波除油粉对机油、润滑油(脂)、防锈油、动植物油及油泥等都具有优良的清洗效果;对机床黄袍、油积层以及设备零件的积炭,稍微浸泡、擦洗就有显著的去除效果,尤其是在加热条件下,效果更佳。3、本系列碱铜中间体添加剂产品具有高效、无毒、不燃烧、易排放、水洗性好等特点,对黑色金属有良好的抗腐蚀和防锈性能。4、本品绝不含亚硝酸盐等致癌物,使用安全。
碱铜中间体添加剂的工件在装挂时不能过密,工件之间不能互相遮蔽,而且装挂部位要避开工件的工作面。钢铁工件必须进行氰化镀铜预镀,然后才能进行光亮酸性镀铜。要求预镀铜层光滑细致,不允许有粗糙、起籽的现象。电镀过程中,要经检查导电情况和工件的电镀情况,必要时调换装挂位置,以保证工件的表面镀层光亮一致。在正常情况下电镀5min后,镀层开始发亮,电镀15min后就基本上全部光亮。光亮酸性镀铜电镀完工后进入镀镍前,必须进行去膜处理,清除工件表面附着的添加剂,保证铜层和镍层之彰的结合力。其操作如下:镀铜清洗后进入电解脱脂槽,用2-5A/dm2的电流密度阴极电解,经热水洗、冷水洗,再进入1:1的盐酸中活化,清洗后进行镀镍。碱铜中间体添加剂常见故障分析及排除光亮酸性镀铜常见故障分析与排除方法见下表故障现象:镀层发花、发雾可能发生的原因:1、预处理不彻底2、预镀层不良,零件有面有油污3、镀液中或清洗水中带入油污4、镀液中有机杂质太多5、十二烷基硫酸钠不足6、阳极面积不足排除方法:1检查预处理工序,加强预处理2、 检查预镀工序3用十二烷基硫酸钠乳化镀液后再加入活性炭吸附并过滤镀液4、 用双氧水氧化后再加入活性炭吸附并过滤镀液5、 调整补加6、 增加阳极面积
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