沈阳优质电镀添加剂厂家

沈阳电镀添加剂是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入电镀添加剂,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面效果，但是在生产过程中经常会出现镀层不亮的现象，出现这种情况有以下几种原因：电解质不纯；光亮剂消耗；Cl-的质量浓度；一价铜存在；铜阳极钝化；酸性光亮镀铜液除了上述原因引起镀层不亮之外，硫酸盐的比例失调，酸铜光亮剂的质量以及整流器损坏等也会出现镀层不亮的情况

电镀添加剂 是加入到电镀溶液中对镀液和镀层性质有特殊作用的一类化学品的总称。电镀添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。早期所用的电镀添加剂大多数为无机盐类,随后有机物才逐渐在电镀添加剂的行列中取得了主导地位。添加剂在电镀工业，也有其特殊作用。其效果表现在以下若干方面:（1）扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围（2）对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性，有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。（3）降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。（4）促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔（5）经过表面活性剂清洗的镀件，其电镀效果明显改善。

电镀添加剂企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。在污水处理上采用清污分别治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。、此电镀添加剂废水处理工艺还有一套回用方案，回用污水可以回用至镀件洗涤工序。采用回用方案前，分析各工艺段用水要求及水量，制订最合理的回用方案及回用比例，先按照水量要求最大的水质要求处理，个别有更高要求的小水量水再进行适当的补充处理。水量优化即企业应根据自身情况选择一种较为经济的回用方案。

电镀添加剂是有保质期的，对于配比恰当，生产工艺合理的光泽剂，大多数的存放时间可以很长，2～3年也不会有什么问题，但是有些电镀光亮剂由于所用的原材料的原因或成分过于复杂，其存放期会有所缩短，只有一年左右。无论是电镀光泽剂的生产商还是用户，都会很关心这样的问题，因此，需要有一定方法来对光泽剂的存放期做出判断。由于没有合适的老化试验方法，电镀添加剂的存放试验只能以自然存放时间来验证，关键是取样的方法和验证的方法。对于生产商，每生产一批光泽剂，都要取样三次并瓶装标上日期的批次，存放起来，一年或半年一次对其进行溶解性试验和霍尔槽试验，来评判其合格与否。过了存放期以后，仍无变质情况发生，则这种光泽剂的存放期是可靠的。 用户也可以对每次购进的电镀光亮剂取样封存，并定期进行检测，发现问题要及时与供应商沟通，如果不能继续使用时，则要停止使用，并请供应商派出技术服务人员来纠正或换货。

很多的电镀添加剂表面看起来白白净净的，却有可能存在着各种油脂或有机物质，所以，目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序，在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡，另一方面，由于除油剂的作用，在电镀添加剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜，甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等，这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后，再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡，对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。