中性镀锡添加剂的工件在装挂时不能过密,工件之间不能互相遮蔽,而且装挂部位要避开工件的工作面。钢铁工件必须进行氰化镀铜预镀,然后才能进行光亮酸性镀铜。要求预镀铜层光滑细致,不允许有粗糙、起籽的现象。电镀过程中,要经检查导电情况和工件的电镀情况,必要时调换装挂位置,以保证工件的表面镀层光亮一致。在正常情况下电镀5min后,镀层开始发亮,电镀15min后就基本上全部光亮。光亮酸性镀铜电镀完工后进入镀镍前,必须进行去膜处理,清除工件表面附着的添加剂,保证铜层和镍层之彰的结合力。其操作如下:镀铜清洗后进入电解脱脂槽,用2-5A/dm2的电流密度阴极电解,经热水洗、冷水洗,再进入1:1的盐酸中活化,清洗后进行镀镍。中性镀锡添加剂常见故障分析及排除光亮酸性镀铜常见故障分析与排除方法见下表故障现象:镀层发花、发雾可能发生的原因:1、预处理不彻底2、预镀层不良,零件有面有油污3、镀液中或清洗水中带入油污4、镀液中有机杂质太多5、十二烷基硫酸钠不足6、阳极面积不足排除方法:1检查预处理工序,加强预处理2、 检查预镀工序3用十二烷基硫酸钠乳化镀液后再加入活性炭吸附并过滤镀液4、 用双氧水氧化后再加入活性炭吸附并过滤镀液5、 调整补加6、 增加阳极面积
中性镀锡添加剂镀液中各组分的作用:1.硫酸 硫酸是导电物质,又是阳极活化剂和二价锡稳定剂。硫酸含量高,镀液导电性好,能改善镀液的分散能力和深镀能力,含量低时,镀液导电性差,分散能力和深镀能力会受影响,同时易致镀液浑浊。2硫酸亚锡 硫酸亚锡是主盐,其含量高低与镀液的电流效率电流密度分散能力和镀液的稳定性有关,硫酸亚锡含量低,中性镀锡添加剂镀液稳定性好,不易浑浊,但电流效率低,过高时电流效率高。
在大多数人的眼里,好的电镀产品表面必须是光滑润泽的,表层要细腻,不褪色,不生锈,不剥落,为了提高电镀产品的性能和外观,在中性镀锡添加剂的时候经常需要加入一些中性镀锡添加剂,来提高其性能。 这里我们就举个例子,比如说在镀锌产品中,我们会经常的用到彩锌水、蓝锌水或者是黑色钝化剂等,这些都是电镀化工原料,彩锌水是一种电镀光亮剂,它可以增加镀锌层的光泽度,让产品更能抵抗腐蚀,不容易脱色,也不会轻易的刮花,色泽上也感觉更加艳丽。蓝锌水可以让产品更为均匀,光亮,还可以增加产品的抗击碰撞能力。而钝化剂可以防止氧化作用。可见不同的电镀光亮剂起到的作用是不同的,不过在使用电镀添加剂的时候的要求可是很多的,包括溶液的浓度,温度以及ph值都是需要严格来控制的,否则效果就会大打折扣。
微谱化工供给电镀药水配方开发、中性镀锡添加剂成分剖析、协助研制、处理方案、电镀药水降成本等效劳。电镀药水成分剖析一般采用微谱剖析办法,经过估计、前处理、仪器剖析、谱图解析、逆向复原五大过程,运用X荧光光谱、热谱、能谱、核磁共振等仪器,从而获得正确的剖析陈述,再经过相关技 术专家结合多年职业经历,剖析电镀药水配方成分。 微谱剖析还能辅佐改进产品,供给能有用处理脱脂效果差、性价比不高等问题的方案,帮助公司排忧解难。中性镀锡添加剂 电镀药水配方剖析的作用:1、知悉成分,有助于您清楚产品组成2、经过对市场上一流产品配方剖析,辅佐产品改进 3、处理产品困难,改进配方,供给处置方案 微谱剖析还能供给以下效劳:帮客户缩短研制周期,指引开发方向配合客户查找产品问题,剖析原由帮客户剖析不知道液体、粉末、颗粒比较解析一流产品以及现有产品的不同之处,寻求产品改进的办法解析工业出产中的副产物,帮客户判断是否有再利用意义。
我们在选择酸性镀锌添加剂的过程中,总会遇到这样的问题:添加剂使用过程中,镀层耐腐蚀性能差、镀液不稳定、泡沫多等等。因此,一款外观好、操作简单、用量省的酸性镀锌中性镀锡添加剂是客户所需要的。今天就给大家介绍这样一款中性镀锡添加剂剂Zn-398。Zn-398是广东比格莱科技自主研发的酸性镀锌添加剂,镀层高光亮、整平好、脆性小小、抗变色性能好、出光速度快、易于钝化,可满足客户对各种工件的加厚镀锌和装饰性镀锌。Zn-398的沉积速度快,镀液稳定性好,维护和管理简单,操作温度范围宽,浊点高,镀液不易变浑浊,故障率低。Zn-398添加剂浓度高,消耗量低,仅是常规添加剂消耗量的2/3,能有效为客户降低生产成本,提高生产效率。Zn-398有较强的分散能力、深镀能力和耐腐蚀性能,可广泛应用于电声、汽配、航空、军工等行业工件的滚镀和挂镀酸性镀锌。
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