不锈钢哑锡添加剂是一种新型酸洗除油剂,能有效地去除钢铁零件表面的氧化皮、锈斑和油污。采用此种工艺, 可在室温下操作, 具有成本低、酸洗能力持久, 除油、除锈的良好效果。本法操作时没有酸雾, 即使浸蚀2~3小时, 铁基体仍保持原来光泽,无过腐蚀现象, 是磨光及磨光后的制件、喷漆制品和钢铁五金零件的高效酸洗除油方法。订购不锈钢除油剂的客户请致电罗先生:13570863097,运输方式:送货上门,快递或发物流。主要产品:哑锡添加剂、电镀添加剂,滚镀镍光亮剂,酸铜光亮剂,挂镀镍光亮剂,碱铜光亮剂,代铬添加剂,亮锡添加剂,电解保护粉,除油粉,除油剂,除蜡水、电镀封闭剂,铝合金浸锌剂。
哑锡添加剂停止添加,并通过生产进行消耗(如果生产的工件能够合格的话)。哑锡添加剂通过活性炭吸附,降低光亮剂的含量。具体镀种要具体制定出理方案。现在有一种碳纤维滤芯,使用效果挺好,当过滤芯使用,方便、快捷。最快、最省事的一种方法是稀释镀液。深圳市亿美佳表面技术有限公司,是一家专业从事表面处理添加剂及添加剂中间体研制、生产、销售的高科技企业。多年来,公司选用日本、德国等进口高纯化工原料,研发出多个性能卓越的产品,广泛应用于电子、电器、装饰品(五金及塑料)、带材、线材、汽配、摩配等多个电镀加工领域。
很多的哑锡添加剂表面看起来白白净净的,却有可能存在着各种油脂或有机物质,所以,目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序,在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡,另一方面,由于除油剂的作用,在哑锡添加剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜,甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等,这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后,再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡,对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。
我们在使用装饰哑锡添加剂的过程中,有时候工件的镀层表面看起来很粗糙,会严重影响工件的装饰性效果,那么这种现象是什么原因引起的呢?根据现场经验和产品装饰哑锡添加剂Cr-8的特性做了分析,主要有以下这5点:1、工件的基体粗糙。基体表面的粗糙度值越大,镀铬后表面就越粗糙,因此,因确保工件基体表面光滑,这样工件镀铬后就比较光滑。2、底镀层粗糙。在镀铬前的镍镀层表面粗糙,这样在镀铬后的工件表面就会粗糙。因此工件在进行镀铬前应确保工件表面光滑,保证工件镀铬后表面光滑。3、铬镀液中有细微的固体颗粒。当工件在进、出镀槽或镀铬过程中,这些颗粒会沉积在工件的向上部位,形成粗糙现象。在生产过程中,可在搅动镀液后取少量镀液于烧杯或锥形瓶中,在强烈的光线下观察镀液的状况。若观察到有颗粒的现象,则应加强对镀液的过滤处理,以除去镀液中的这些固体颗粒。
江西哑锡添加剂现在已经公认是电镀技术中的核心技术。很多电镀液没有电镀添加剂就根本不能工作,完全镀不出合格的镀层,像酸、性光亮镀铜、酸性光亮镀锌、光亮镀锡等。现在从事电镀添加剂研发、生产和销售已经成为一个很有规模的产业,并且有许多是国际著名的公司。但是,以电镀光亮剂为主的电镀添加剂的发明却是某些偶然的因素促成的。 另一个有关哑锡添加剂的发明,据说也是发明人不小心将自己的假牙掉进了镀槽,结果发现了胶质物质的光亮作用。还有关于糊精、砂糖等掉入镀槽等方面的传说和故事,都在说明有机物对电镀过程有重要影响。并且可以推测,最初确实出现过偶然有东西掉进镀槽而改变了镀层质量的事件发生。 现在,事实已经证明,如果将电镀配方当做电镀的核心技术的话,那实际上说的是电镀添加剂技术。因为很多电镀液的基本组成已经是公知的技术,但是电镀添加剂的配方则是技术机密。现在,电镀添加剂的研发和制造以及销售已经是一个持续发展和增长的行业,成为有机合成、精细化学和电化学等多学科支持的一个新兴的行业。其中一个很重要的分支就是电镀添加剂中间体的研制和生产部门。电镀添加剂中最大的一族是光亮剂,其他还有走位剂、柔软剂、抗针孔剂、沙面剂等。
一、电镀哑锡添加剂产品用途及特点1、本产品适合所有电镀锡的后处理。2、经过该钝化处理后其盐雾时间可达18-26小时。3、溶液稳定,操作简单,无毒无异味,环保安全。4、钝化后工件光滑,手感舒适。5、不改变电镀锡的本身色泽,不影响工件的可悍性能。6、消耗量少,成本低廉。三、电镀哑锡添加剂工艺流程:电镀锡工件水洗2次-锡保护剂浸泡-水洗-水洗-烘干-包装。四、电镀锡保护剂镀液维护:在钝化过程中工作液为乳白色液体,当溶液颜色发生改变时,应按10mm/L添加剂电镀锡钝化剂。当溶液反复使用其光泽为透明液体的时候,须倒掉工作液重新配制。
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