我们在选择酸性镀锌添加剂的过程中,总会遇到这样的问题:添加剂使用过程中,镀层耐腐蚀性能差、镀液不稳定、泡沫多等等。因此,一款外观好、操作简单、用量省的酸性镀锌碱铜中间体添加剂是客户所需要的。今天就给大家介绍这样一款碱铜中间体添加剂剂Zn-398。Zn-398是广东比格莱科技自主研发的酸性镀锌添加剂,镀层高光亮、整平好、脆性小小、抗变色性能好、出光速度快、易于钝化,可满足客户对各种工件的加厚镀锌和装饰性镀锌。Zn-398的沉积速度快,镀液稳定性好,维护和管理简单,操作温度范围宽,浊点高,镀液不易变浑浊,故障率低。Zn-398添加剂浓度高,消耗量低,仅是常规添加剂消耗量的2/3,能有效为客户降低生产成本,提高生产效率。Zn-398有较强的分散能力、深镀能力和耐腐蚀性能,可广泛应用于电声、汽配、航空、军工等行业工件的滚镀和挂镀酸性镀锌。
碱铜中间体添加剂现在已经公认是现代电镀技术中的核心技术。很多电镀液没有电镀添加剂就根本不能工作,完全镀不出合格的镀层。例如像酸性光亮镀铜、碱铜中间体添加剂、酸性光亮镀锌、光亮镀锡等。如果镀液中只有主盐和辅盐而没有相应的添加剂,镀出来的通常都是粗糙镀层甚至没有镀层,而当加入添加剂后,就可以得到光亮平整的镀层。因此,电镀添加剂在电镀技术中有举足轻重的作用。现在从事电镀添加剂研发、生产和销售已经成为一个很有规模的产业,并且有许多是国际著名的公司参与。 现在,事实已经证明,如果将电镀配方当做电镀的核心技术的话,那实际上说的是电镀添加剂技术。因为很多电镀液的基本组成已经是公知的技术,但是电镀添加剂的配方则是技术机密。现在,电镀添加剂的研发和制造以及销售已经是一个持续发展和增长的行业,成为有机合成、精细化学和电化学等多学科支持的一个新兴行业。其中一个很重要的分支就是电镀添加剂中间体的研制和生产。
碱铜中间体添加剂在生活生产中使用比较多,一般在电镀的时候会根据实际情况进行添加,因此必须要了解碱铜中间体添加剂的一些基本特性。1、耐腐蚀性强:一般进行化学镀镍后的金属外表为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比实验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。耐磨性好:由于催化处理后的外表为非晶态,即处于基本平面状态,有自光滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在光滑情况下,可替代硬铬运用。3、光泽度高:催化后的镀件外表光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,外表光洁度不受影响,无需再加工和抛光。4、外表硬度高:处理后的金属外表硬度可进步一倍以上,在钢铁及铜外表可达Hv 570。镀层经热处置后硬度达Hv 1000,工模具镀膜后通常寿数进步3倍以上。5、结合强度大:合金层与金属基件结合强度增大,通常在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。6、仿型性好:在尖角或边缘杰出有些,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。因此必须要了解化学镀镍添加剂的特点以及一些添加剂的性能,这样才知道该在什么情况下运用,经过处理以后才能得到更好的效果。
碱铜中间体添加剂是指在无外加电流的状态下利用镀液中的还原剂将金属离子还原成金属并沉积在零件表面形成金属镀层的过程。碱铜中间体添加剂作为一种新型的金属表面处理工艺,在许多领域应用极其广泛,并且以其节能环保、工艺简便的特点日益受到人们的关注。在防护性能方面,能提高工件的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨性、导电性、润滑性等特殊功能,因此也成为表面处理技术的一大热点。 目前国内的电镀光剂领域在不断地扩展,五金、电子通讯、电脑设备已经成为电镀光剂的需求大户,许多电镀光剂的工艺和材料正式依据电子通讯和计算器工业发展需要而研制开发的。这些行业正是看中了电镀光剂的耐蚀性、耐磨性,尤其是可焊性、导电性能、磁性能、连接性能、电磁遮罩等特点。 在化学工业中,由于采用电镀光剂合金技术解决了设备的腐蚀问题,设备零部件大幅提高了使用寿命;另一方面,也促使化学产品提高纯度及产量,因此在这个行业中应用前景也相当可观。
所有商品碱铜中间体添加剂都有关于消耗量的指标,通常是以安培·小时做为单位,因此使用碱铜中间体添加剂的镀种要配有安培·小时计,或由操作者对每天的电镀时间和通电量进行记录。达到设定的安培·小时数,就补人相应的消耗量。不能等镀镍添加剂完全消耗完以后再补加,而是在消耗了l/3~1/2的时候,就应该按这个量补人,并且在达到一定量值时,因为有分解产物的积累等问题,还要对镀液进行大处理,即用双氧水和活性炭将镀液中剩余的有机添加剂和残留物去除,再重新加入添加剂。同时还要定期采用霍尔槽试验来检查镀液中添加剂的作用情况,这比只盲目按安培·小时数管理更为直观和有效。
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