除油粉的分类和作用应用广泛的电镀工艺有镀锌,镀铜,镀镍,镀铬,镀银,镀锡,镀铜锌合金,(仿金电镀),铜锡合金,锌镍合金,镍铁合金等.镀液有酸性,弱酸,碱性之分.不同类型的电镀工艺只能加入不同种类的添加剂,因此除油粉的种类十分复杂,给电镀添加剂的分类带出困难.以下是本人根据电镀添加剂的对镀液和镀层和作用的不同所作的分类,不一定准确和全面.(同时,本分类仅包括电镀液中的添加剂,不包括电镀的前处理,后处理,也不包括化学镀,阳极氧化等其他表面处理工艺.
电镀液通常是由欲镀金属盐(主盐)和络合剂、导电盐、酸碱度(ph值)调整盐等辅助剂组成的。除油粉技术发展到当代,以上成分现在只能说是电镀液的基础成分或叫基础液,一个完整的电镀配方还必须有各种新添加的成分,这些成分的用量很少,但作用却非常大,很多电镀液如果没有这些成分的加入,根本就不可能镀出合格和有价值的镀层。这些各种添加到镀槽中的化学物质被统称为电镀添加剂。除油粉大体上可分为无机添加剂和有机添加剂两大类,现在基本上已经是以有机添加剂为主。细分起来可以分为光亮剂、辅助光亮剂、结晶细化剂、柔软剂、走位剂等。
除油粉是继光亮镀镍工艺广泛应用之后的又一个成功的光亮电镀工艺。其特点是 镀液成分简单,基础液只有硫酸铜和硫酸。镀液电流效率高,沉积速度快。光亮剂的光亮效果明显,整平性能好,可以获得镜面光泽镀层。光亮镀铜的出现,使装饰性电镀基本上取消了机械打磨和抛光工序。主要产品:除油粉、电镀添加剂,镀镍光亮剂,酸铜光亮剂,电镀光亮剂,碱铜光亮剂,代铬添加剂,黑铬添加剂,电解保护粉,除油粉,除油剂,除蜡水、电镀封闭剂,铝合金浸锌剂。
除油粉 是加入到电镀溶液中对镀液和镀层性质有特殊作用的一类化学品的总称。电镀添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。早期所用的除油粉大多数为无机盐类,随后有机物才逐渐在电镀添加剂的行列中取得了主导地位。添加剂在电镀工业,也有其特殊作用。其效果表现在以下若干方面:(1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围(2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。(3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。(4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔(5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。
除油粉在大多数生产厂家生产出来的除油粉一般都是呈现白色粉末状固体形状,和我们经常使用的面粉相当相似,可是它不像面粉一样是可以入口的,这款产品的原料大多数都是化学物品组成的,虽说不具备可燃性能,但是具有轻微的腐蚀性,想入口那是不可能的,如果不慎接触皮肤,应该马上、立即用大量清楚冲洗,在使用它的时候需要小心,它的性能是去除油性物质的,并不是用作其它用途;它的气味淡薄,偏弱碱,在使用的时候我们的注意如下一些注意事项:1、注意并小心防止它溅入眼睛,弱碱有一定的轻微腐蚀性,如果不慎入眼,即行即块的办法就是用清水清洗,或是有生理盐水更好,注意要冲洗干净;2、不能食用,尤其不要给小朋友玩耍,在家中应分类明确,避免误入食材中去;3、使用的温度是不易过高的,不要超过70度,温度越高效果性能越差;4、在使用它进行工作时,应先准备防范工作,不要接触皮肤。然后它的一些包装与储藏事宜要落实到位。对于我们广东深圳除油粉供应商来讲,它的性能效果是很好的,大多数与它同性能的产品是比不上它的,毕竟它性能特殊,既可以保护各方面的基材,在清洗时又没其它危害现象发生,又可快速有效的脱离油脂而不损害物品表面,除油后干干净净,一点也不到其它痕迹或是损坏现象,是除油的首要产品所选。
很多的除油粉表面看起来白白净净的,却有可能存在着各种油脂或有机物质,所以,目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序,在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡,另一方面,由于除油剂的作用,在除油粉产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜,甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等,这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后,再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡,对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。
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