很多的镀镍添加剂表面看起来白白净净的,却有可能存在着各种油脂或有机物质,所以,目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序,在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡,另一方面,由于除油剂的作用,在镀镍添加剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜,甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等,这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后,再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡,对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。
广东镀镍添加剂是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入镀镍添加剂,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面效果,但是在生产过程中经常会出现镀层不亮的现象,出现这种情况有以下几种原因:电解质不纯;光亮剂消耗;Cl-的质量浓度;一价铜存在;铜阳极钝化;酸性光亮镀铜液除了上述原因引起镀层不亮之外,硫酸盐的比例失调,酸铜光亮剂的质量以及整流器损坏等也会出现镀层不亮的情况
我司新开发的第二代氯化钾光亮镀锌添加剂,它除了具有第一代氯化钾光亮镀锌的特点外,还有镀镍添加剂消耗量低、镀层光亮度高和脆性低等优点。其综合性能完全可以同国外同类产品相媲美。特点如下:1.镀液不含铵和其它络合物,废水处理简单。2.镀层全光亮,适应于低铬钝化. 3.对各类基体材料适应性好,无论是高碳钢、渗碳钢、铸铁件、粉末冶金件和锌压铸件均可镀上光亮锌层。4.镀层脆性较小,适用于镀较厚锌层。5.镀镍添加剂耗用量低,镀液维护容易,有利于降低生产成本。6.镀液泡沫低,用全浸、半浸滚桶皆可
镀镍添加剂的分类,从其原料性质和化学结构的角度,可以分为无机添加剂和有机添加剂两大类,现在主要是有机添加剂。因此,在不特别指出是,大家所说的镀镍添加剂,指的就是有机添加剂。从其作用原理来分类,可以分为一次光亮剂和二次光亮剂,而从电镀添加剂的功能来分,又可分为光亮剂、整平剂、走位剂、柔软剂、抗针孔剂、抗氧化剂、稳定剂。光亮剂还可以分为主光剂、辅助光亮剂、柔软剂等。对于有些特殊镀种,还会开发出这类工艺专用的添加剂,分别会以专用名称来对这些添加剂进行归类,比如沙面镀镍的沙面剂、黑色镀层的发黑剂等,属于功能性镀层添加剂。
专用就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。镀镍添加剂时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。添加剂的镀层可以更光亮,耐腐蚀,添加不同的添加剂可以得到功能不同的镀层,改变颜色等等,可以改善镀层的物理性子,如硬度,耐磨性,磁性等
镀镍添加剂是继光亮镀镍工艺广泛应用之后的又一个成功的光亮电镀工艺。其特点是 镀液成分简单,基础液只有硫酸铜和硫酸。镀液电流效率高,沉积速度快。光亮剂的光亮效果明显,整平性能好,可以获得镜面光泽镀层。光亮镀铜的出现,使装饰性电镀基本上取消了机械打磨和抛光工序。主要产品:镀镍添加剂、电镀添加剂,镀镍光亮剂,酸铜光亮剂,电镀光亮剂,碱铜光亮剂,代铬添加剂,黑铬添加剂,电解保护粉,除油粉,除油剂,除蜡水、电镀封闭剂,铝合金浸锌剂。
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