我们在选择酸性镀锌添加剂的过程中,总会遇到这样的问题:添加剂使用过程中,镀层耐腐蚀性能差、镀液不稳定、泡沫多等等。因此,一款外观好、操作简单、用量省的酸性镀锌镀锡光亮剂是客户所需要的。今天就给大家介绍这样一款镀锡光亮剂剂Zn-398。Zn-398是广东比格莱科技自主研发的酸性镀锌添加剂,镀层高光亮、整平好、脆性小小、抗变色性能好、出光速度快、易于钝化,可满足客户对各种工件的加厚镀锌和装饰性镀锌。Zn-398的沉积速度快,镀液稳定性好,维护和管理简单,操作温度范围宽,浊点高,镀液不易变浑浊,故障率低。Zn-398添加剂浓度高,消耗量低,仅是常规添加剂消耗量的2/3,能有效为客户降低生产成本,提高生产效率。Zn-398有较强的分散能力、深镀能力和耐腐蚀性能,可广泛应用于电声、汽配、航空、军工等行业工件的滚镀和挂镀酸性镀锌。
镀锡光亮剂停止添加,并通过生产进行消耗(如果生产的工件能够合格的话)。镀锡光亮剂通过活性炭吸附,降低光亮剂的含量。具体镀种要具体制定出理方案。现在有一种碳纤维滤芯,使用效果挺好,当过滤芯使用,方便、快捷。最快、最省事的一种方法是稀释镀液。深圳市亿美佳表面技术有限公司,是一家专业从事表面处理添加剂及添加剂中间体研制、生产、销售的高科技企业。多年来,公司选用日本、德国等进口高纯化工原料,研发出多个性能卓越的产品,广泛应用于电子、电器、装饰品(五金及塑料)、带材、线材、汽配、摩配等多个电镀加工领域。
镀锡光亮剂的组成根据油脂的种类和性质镀锡光亮剂包含两种主体成分,碱类助洗剂和表面活性剂。1、碱类物质:碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂,价格最为便宜,废水较难处理,有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤,另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果;硅酸钠与三聚磷酸钠既能提供碱性,又能提供一定的乳化力,广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用硅酸钠最大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道,直接冷水洗很难将残留的硅酸钠完全洗净,残留的硅酸钠会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶,从而影响镀层的结合力;三聚磷酸钠则主要存在磷污染破坏环境的担忧。2、表面活性剂 表面活性剂是除油剂的最核心成分,早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中,导致工作液除油能力逐渐下降,需要频繁更换工作液。但是随着表面活性剂价格的上升,越来越要求降低表面活性剂的使用量,提高除油的速率,这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能,将脱落的油脂从金属表面剥离,在溶液中不乳化、不皂化,只是漂浮在溶液表面,保持槽液的清澈与持续的除油能力。另一方面,适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品,非离子产品普遍价位较高,为了降低除油剂成本,阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中,特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(FMES),具有优异的“分散卷离”特点,有助于油脂的非乳化式剥离去除。
镀锡光亮剂的分类,从其原料性质和化学结构的角度,可以分为无机添加剂和有机添加剂两大类,现在主要是有机添加剂。因此,在不特别指出是,大家所说的镀锡光亮剂,指的就是有机添加剂。从其作用原理来分类,可以分为一次光亮剂和二次光亮剂,而从电镀添加剂的功能来分,又可分为光亮剂、整平剂、走位剂、柔软剂、抗针孔剂、抗氧化剂、稳定剂。光亮剂还可以分为主光剂、辅助光亮剂、柔软剂等。对于有些特殊镀种,还会开发出这类工艺专用的添加剂,分别会以专用名称来对这些添加剂进行归类,比如沙面镀镍的沙面剂、黑色镀层的发黑剂等,属于功能性镀层添加剂。
镀锡光亮剂镀液中各组分的作用:1.硫酸 硫酸是导电物质,又是阳极活化剂和二价锡稳定剂。硫酸含量高,镀液导电性好,能改善镀液的分散能力和深镀能力,含量低时,镀液导电性差,分散能力和深镀能力会受影响,同时易致镀液浑浊。2硫酸亚锡 硫酸亚锡是主盐,其含量高低与镀液的电流效率电流密度分散能力和镀液的稳定性有关,硫酸亚锡含量低,镀锡光亮剂镀液稳定性好,不易浑浊,但电流效率低,过高时电流效率高。
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