潮州供应珍珠镍添加剂批发

很多的珍珠镍添加剂表面看起来白白净净的，却有可能存在着各种油脂或有机物质，所以，目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序，在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡，另一方面，由于除油剂的作用，在珍珠镍添加剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜，甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等，这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后，再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡，对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。

超声波除油粉广泛应用于热处理、珍珠镍添加剂电镀、喷涂等前工序的除油污以及机械制造与加工、交通运输工具制造与维修、机械设备维修与保养等方面的金属清洗。2、超声波除油粉对机油、润滑油（脂）、防锈油、动植物油及油泥等都具有优良的清洗效果；对机床黄袍、油积层以及设备零件的积炭，稍微浸泡、擦洗就有显著的去除效果，尤其是在加热条件下，效果更佳。3、本系列珍珠镍添加剂产品具有高效、无毒、不燃烧、易排放、水洗性好等特点，对黑色金属有良好的抗腐蚀和防锈性能。4、本品绝不含亚硝酸盐等致癌物，使用安全。

人们对现代珍珠镍添加剂的研究已经很深入而细致，对电镀添加剂中各种成分的性能及它们在电镀液和镀层生产的作用也很清楚。而珍珠镍添加剂的配制商则向中间体生产商购买各种中间体，根据他们的经验，调配成具有特定性能的电镀添加剂，卖给电镀生产厂商。当然，如果电镀生产厂商的技术力量比较强或自己有一定调配经验也可以自己直接向中间体生产商购买中间体，根据自己电镀工件的特点和电镀产品的质量要求，调配适合自己需要的电镀添加剂。自己买中间体调配电镀添加剂自然其价格比买添加剂要便宜很多。而中间体生产供应商由于生产批量较大，自然也可以达到和获得规模效益。电镀添加剂与中间体之间的关系很类似中医里药物配方与单个药物之间的关系。单个药物如人参、当归等都有自己的特定治疗作用，但真正治病，还是采用多种药品的配伍使用，已达到增强治病效果、消除某些药物的毒副作用等目的。现代电镀添加剂已经走出20世纪70-80年代仅仅使用以两种成分配伍就算一个电镀添加剂的时期。现在一个优秀的电镀添加剂中一般都有十种以上的中间体，其中各种中间体有各自不同的作用，根据不的需要，其种类和含量可以必要的调整，以达最佳效果。

珍珠镍添加剂是指在无外加电流的状态下利用镀液中的还原剂将金属离子还原成金属并沉积在零件表面形成金属镀层的过程。珍珠镍添加剂作为一种新型的金属表面处理工艺，在许多领域应用极其广泛，并且以其节能环保、工艺简便的特点日益受到人们的关注。在防护性能方面，能提高工件的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面，能提高加工件的耐磨性、导电性、润滑性等特殊功能，因此也成为表面处理技术的一大热点。   目前国内的电镀光剂领域在不断地扩展，五金、电子通讯、电脑设备已经成为电镀光剂的需求大户，许多电镀光剂的工艺和材料正式依据电子通讯和计算器工业发展需要而研制开发的。这些行业正是看中了电镀光剂的耐蚀性、耐磨性，尤其是可焊性、导电性能、磁性能、连接性能、电磁遮罩等特点。 在化学工业中,由于采用电镀光剂合金技术解决了设备的腐蚀问题,设备零部件大幅提高了使用寿命;另一方面,也促使化学产品提高纯度及产量,因此在这个行业中应用前景也相当可观。

一、电镀珍珠镍添加剂产品用途及特点1、本产品适合所有电镀锡的后处理。2、经过该钝化处理后其盐雾时间可达18-26小时。3、溶液稳定，操作简单，无毒无异味，环保安全。4、钝化后工件光滑，手感舒适。5、不改变电镀锡的本身色泽，不影响工件的可悍性能。6、消耗量少，成本低廉。三、电镀珍珠镍添加剂工艺流程：电镀锡工件水洗2次-锡保护剂浸泡-水洗-水洗-烘干-包装。四、电镀锡保护剂镀液维护：在钝化过程中工作液为乳白色液体，当溶液颜色发生改变时，应按10mm/L添加剂电镀锡钝化剂。当溶液反复使用其光泽为透明液体的时候，须倒掉工作液重新配制。

我司新开发的第二代氯化钾光亮镀锌添加剂，它除了具有第一代氯化钾光亮镀锌的特点外，还有珍珠镍添加剂消耗量低、镀层光亮度高和脆性低等优点。其综合性能完全可以同国外同类产品相媲美。特点如下：1.镀液不含铵和其它络合物，废水处理简单。2.镀层全光亮，适应于低铬钝化. 3.对各类基体材料适应性好，无论是高碳钢、渗碳钢、铸铁件、粉末冶金件和锌压铸件均可镀上光亮锌层。4.镀层脆性较小，适用于镀较厚锌层。5.珍珠镍添加剂耗用量低，镀液维护容易，有利于降低生产成本。6.镀液泡沫低，用全浸、半浸滚桶皆可