湖南供应碱铜中间体添加剂厂家

碱铜中间体添加剂的分类和作用应用广泛的电镀工艺有镀锌,镀铜,镀镍,镀铬,镀银,镀锡,镀铜锌合金,(仿金电镀),铜锡合金,锌镍合金,镍铁合金等.镀液有酸性,弱酸,碱性之分.不同类型的电镀工艺只能加入不同种类的添加剂,因此碱铜中间体添加剂的种类十分复杂,给电镀添加剂的分类带出困难.以下是本人根据电镀添加剂的对镀液和镀层和作用的不同所作的分类,不一定准确和全面.(同时,本分类仅包括电镀液中的添加剂,不包括电镀的前处理,后处理,也不包括化学镀,阳极氧化等其他表面处理工艺.

所有商品碱铜中间体添加剂都有关于消耗量的指标，通常是以安培·小时做为单位，因此使用碱铜中间体添加剂的镀种要配有安培·小时计，或由操作者对每天的电镀时间和通电量进行记录。达到设定的安培·小时数，就补人相应的消耗量。不能等镀镍添加剂完全消耗完以后再补加，而是在消耗了l/3～1/2的时候，就应该按这个量补人，并且在达到一定量值时，因为有分解产物的积累等问题，还要对镀液进行大处理，即用双氧水和活性炭将镀液中剩余的有机添加剂和残留物去除，再重新加入添加剂。同时还要定期采用霍尔槽试验来检查镀液中添加剂的作用情况，这比只盲目按安培·小时数管理更为直观和有效。

碱铜中间体添加剂的工件在装挂时不能过密，工件之间不能互相遮蔽，而且装挂部位要避开工件的工作面。钢铁工件必须进行氰化镀铜预镀，然后才能进行光亮酸性镀铜。要求预镀铜层光滑细致，不允许有粗糙、起籽的现象。电镀过程中，要经检查导电情况和工件的电镀情况，必要时调换装挂位置，以保证工件的表面镀层光亮一致。在正常情况下电镀5min后，镀层开始发亮，电镀15min后就基本上全部光亮。光亮酸性镀铜电镀完工后进入镀镍前，必须进行去膜处理，清除工件表面附着的添加剂，保证铜层和镍层之彰的结合力。其操作如下：镀铜清洗后进入电解脱脂槽，用2-5A/dm2的电流密度阴极电解，经热水洗、冷水洗，再进入1：1的盐酸中活化，清洗后进行镀镍。碱铜中间体添加剂常见故障分析及排除光亮酸性镀铜常见故障分析与排除方法见下表故障现象：镀层发花、发雾可能发生的原因：1、预处理不彻底2、预镀层不良，零件有面有油污3、镀液中或清洗水中带入油污4、镀液中有机杂质太多5、十二烷基硫酸钠不足6、阳极面积不足排除方法：1检查预处理工序，加强预处理2、 检查预镀工序3用十二烷基硫酸钠乳化镀液后再加入活性炭吸附并过滤镀液4、 用双氧水氧化后再加入活性炭吸附并过滤镀液5、 调整补加6、 增加阳极面积

碱铜中间体添加剂企业加强水务管理，提倡节约用水，科学用水，在原水利用上采用分级利用，降低总用水量。在污水处理上采用清污分别治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。、此碱铜中间体添加剂废水处理工艺还有一套回用方案，回用污水可以回用至镀件洗涤工序。采用回用方案前，分析各工艺段用水要求及水量，制订最合理的回用方案及回用比例，先按照水量要求最大的水质要求处理，个别有更高要求的小水量水再进行适当的补充处理。水量优化即企业应根据自身情况选择一种较为经济的回用方案。

湖南碱铜中间体添加剂现在已经公认是电镀技术中的核心技术。很多电镀液没有电镀添加剂就根本不能工作，完全镀不出合格的镀层，像酸、性光亮镀铜、酸性光亮镀锌、光亮镀锡等。现在从事电镀添加剂研发、生产和销售已经成为一个很有规模的产业，并且有许多是国际著名的公司。但是，以电镀光亮剂为主的电镀添加剂的发明却是某些偶然的因素促成的。 另一个有关碱铜中间体添加剂的发明，据说也是发明人不小心将自己的假牙掉进了镀槽，结果发现了胶质物质的光亮作用。还有关于糊精、砂糖等掉入镀槽等方面的传说和故事，都在说明有机物对电镀过程有重要影响。并且可以推测，最初确实出现过偶然有东西掉进镀槽而改变了镀层质量的事件发生。 现在，事实已经证明，如果将电镀配方当做电镀的核心技术的话，那实际上说的是电镀添加剂技术。因为很多电镀液的基本组成已经是公知的技术，但是电镀添加剂的配方则是技术机密。现在，电镀添加剂的研发和制造以及销售已经是一个持续发展和增长的行业，成为有机合成、精细化学和电化学等多学科支持的一个新兴的行业。其中一个很重要的分支就是电镀添加剂中间体的研制和生产部门。电镀添加剂中最大的一族是光亮剂，其他还有走位剂、柔软剂、抗针孔剂、沙面剂等。