南宁供应哑锡添加剂价格

哑锡添加剂是在同一基体上﹐选用不同的镀液成分及工艺条件﹐获得二层或三层的镀镍层﹐目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上﹐哑锡添加剂增加镍层的耐蚀能力。在生产上应用较多的多层镍/铬组合层休系有电镀设备工艺条件的控制要严格。 因此镍封的保护能力与表面微孔数有关，微孔数达20000个／cm：，损抗蚀能力开始提高，一般以30000～60000个/CII12效果较好。 与此同时，镍封电位比光亮镍正20mV，当腐蚀发生时，由于它的镀层薄薄，迅速将腐蚀转移到光亮镍镀层，此时，较好地保护了镀层的表面光泽。于是高氯化物镀液，零件镀铬前必须彻底清洗，防止氯离子带入铬槽。同时高氯离子对设备带来腐蚀，也需引起注意。 ④半光亮镍／高硫镍／光亮镍／镍封／微孔孔铬由于电电位差的作作刚，四层3层镍的组钮合，同时配合微孔铬，其抗蚀能力大大高于同等厚度的又层镍镀铬。由于镍层数（增多，保证层与层之间的结合力，保持层与层之间稳定的电位差就显得十分重要。因此，实施多层电镀必须加强工艺管理。

哑锡添加剂是指在无外加电流的状态下利用镀液中的还原剂将金属离子还原成金属并沉积在零件表面形成金属镀层的过程。哑锡添加剂作为一种新型的金属表面处理工艺，在许多领域应用极其广泛，并且以其节能环保、工艺简便的特点日益受到人们的关注。在防护性能方面，能提高工件的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面，能提高加工件的耐磨性、导电性、润滑性等特殊功能，因此也成为表面处理技术的一大热点。   目前国内的电镀光剂领域在不断地扩展，五金、电子通讯、电脑设备已经成为电镀光剂的需求大户，许多电镀光剂的工艺和材料正式依据电子通讯和计算器工业发展需要而研制开发的。这些行业正是看中了电镀光剂的耐蚀性、耐磨性，尤其是可焊性、导电性能、磁性能、连接性能、电磁遮罩等特点。 在化学工业中,由于采用电镀光剂合金技术解决了设备的腐蚀问题,设备零部件大幅提高了使用寿命;另一方面,也促使化学产品提高纯度及产量,因此在这个行业中应用前景也相当可观。

南宁哑锡添加剂是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入哑锡添加剂,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面效果，但是在生产过程中经常会出现镀层不亮的现象，出现这种情况有以下几种原因：电解质不纯；光亮剂消耗；Cl-的质量浓度；一价铜存在；铜阳极钝化；酸性光亮镀铜液除了上述原因引起镀层不亮之外，硫酸盐的比例失调，酸铜光亮剂的质量以及整流器损坏等也会出现镀层不亮的情况

哑锡添加剂特别是有机添加剂的开发虽然有很大的偶然性,但是有机物在镀液中的作用一经发现,有机物就成为人们研究改进镀液性能的重要选择材料。早期对有机电镀添加剂的开发仍然带有很大盲目性,各种有机物都曾往镀液里加,包括砂糖、明胶、磺化油脂等。经过众多科技工作者的努力,渐渐找到了在电镀过程中起作用的某些有机基团的作用机理,从而可以人工合成出有一定作用的含有这类基团的有机化合物。这些化合物一般还不能直接拿来做添加剂用,而是要经过与其他同类和相辅相成的有机物复配成有某种功能的添加剂或光亮剂。由于这种有机化合物只是电镀添加剂的中间物,所以也就借助有机合成化学中的叫法,称为电镀中间体。哑锡添加剂在镀镍领域的应用和开发最为活跃。