哑锡添加剂在电场作用下基本都参与了电极过程,对金属的电结晶过程有着这样那样的影响。哑锡添加剂根据其本身的化学性质和结构,可分为无机添加剂和有机添加剂两大类,现在以有机添加剂为主。对于无机添加剂,特别是各种金属盐类,由于是典型的金属阳离子,在阴极上要参与电化学还原,从而参与电结晶过程,影响镀层的结晶结构或形成微合金状态,最终改善镀层的性能,比如硬度、光亮度等。无机添加剂与金属镀层的共沉积不完全是合金化得作用,有时是影响电位变化和结晶核的形成。显然,当引起极化增加或成核增加时,就能起到细化镀层的作用。对于有机添加剂在电镀过程的作用机理,有着多种理论和假说,现在比较普遍接受的表面吸附说。也就有机添加剂吸附在电极表面,对金属离子的还原起到阻滞的同时,使得金属结晶的成核数增加而成长速度减缓,这样使结晶细化并达到光亮的效果。添加了有机添加剂的镀液的金属还原电极电位都会有不同程度的负移,是金属还原过程受到一定程度抑制的证明。随着电镀添加剂中间体技术的进步,对于不同基团在电极表面的行为的研究也进一步深入,发现电镀添加剂根据其作用基本上可以分为两类,并且都含有不饱和键。一类叫初级光亮剂,另一类叫次级光亮剂,但是这种作用不是绝对的,当与之配伍的添加剂成分发生改变时,他们的作用也相应发生变化。
在大多数人的眼里,好的电镀产品表面必须是光滑润泽的,表层要细腻,不褪色,不生锈,不剥落,为了提高电镀产品的性能和外观,在哑锡添加剂的时候经常需要加入一些哑锡添加剂,来提高其性能。 这里我们就举个例子,比如说在镀锌产品中,我们会经常的用到彩锌水、蓝锌水或者是黑色钝化剂等,这些都是电镀化工原料,彩锌水是一种电镀光亮剂,它可以增加镀锌层的光泽度,让产品更能抵抗腐蚀,不容易脱色,也不会轻易的刮花,色泽上也感觉更加艳丽。蓝锌水可以让产品更为均匀,光亮,还可以增加产品的抗击碰撞能力。而钝化剂可以防止氧化作用。可见不同的电镀光亮剂起到的作用是不同的,不过在使用电镀添加剂的时候的要求可是很多的,包括溶液的浓度,温度以及ph值都是需要严格来控制的,否则效果就会大打折扣。
主要产品:哑锡添加剂,电镀添加剂,镀镍光亮剂,酸铜光亮剂,电镀光亮剂,碱铜光亮剂,代铬添加剂,黑铬添加剂,电解保护粉,除油粉,除油剂,除蜡水、电镀封闭剂,铝合金浸锌剂。表面处理材料运输方式:送货上门,快递或发物流。官方网站:长沙哑锡添加剂工艺流程:零件表面为镍或铜-化学除油-热水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-水洗-预浸5-10%甲基磺酸)-电镀锡(哑亮)-水洗-水洗-中和-水洗-热水洗(如果电子原件有塑封体最好用超声波清洗-干燥(为避免碰伤,请连同挂具一起烘干或吹干。为了保护挂具、烘箱温度不宜太高、一般90-110度即可。缷挂时戴手套轻拿轻放,避免工件相互碰撞产生划痕影响外观。五金件应单一包装,电子工件应用纸或面料分层隔开。
根据哑锡添加剂的不同性能,哑锡添加剂一般可分为主光剂,辅助剂两大类。主光剂起主要作用,一般是以第二类中间体为主,第一类中间体为辅进行搭配。在镀槽中起增加阴极极化,光亮,整平等作用。因各生产厂家工艺条件不同,不可能迎合所有厂家的要求,但高品质的主光剂应具备以下几点:消耗稳定,分解产物少;镀层光泽一致,厚薄均匀;低电位走位佳,分散性能好;应力水小,镀层无脆性,出光速度较快,填平能力好,镀层清晰,抗杂质能力强,提高容忍度。 主光剂搭配不当会产生镀层泛黄,镀液稳定性差,分解产物多,消耗量大,分散能力差,应力大,添加剂范围狭窄,消耗不平衡等不良后果。
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