很多的镀锡光亮剂表面看起来白白净净的,却有可能存在着各种油脂或有机物质,所以,目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序,在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡,另一方面,由于除油剂的作用,在镀锡光亮剂产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜,甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等,这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后,再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡,对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。
供应就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。镀锡光亮剂时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。添加剂的镀层可以更光亮,耐腐蚀,添加不同的添加剂可以得到功能不同的镀层,改变颜色等等,可以改善镀层的物理性子,如硬度,耐磨性,磁性等
镀锡光亮剂材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料,多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。按镀种不同可分为镀镍中间体、镀锡光亮剂、镀铜中间体、镀锡中间体等。按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等。按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等。
镀锡光亮剂是有保质期的,对于配比恰当,生产工艺合理的光泽剂,大多数的存放时间可以很长,2~3年也不会有什么问题,但是有些电镀光亮剂由于所用的原材料的原因或成分过于复杂,其存放期会有所缩短,只有一年左右。无论是电镀光泽剂的生产商还是用户,都会很关心这样的问题,因此,需要有一定方法来对光泽剂的存放期做出判断。由于没有合适的老化试验方法,镀锡光亮剂的存放试验只能以自然存放时间来验证,关键是取样的方法和验证的方法。对于生产商,每生产一批光泽剂,都要取样三次并瓶装标上日期的批次,存放起来,一年或半年一次对其进行溶解性试验和霍尔槽试验,来评判其合格与否。过了存放期以后,仍无变质情况发生,则这种光泽剂的存放期是可靠的。 用户也可以对每次购进的电镀光亮剂取样封存,并定期进行检测,发现问题要及时与供应商沟通,如果不能继续使用时,则要停止使用,并请供应商派出技术服务人员来纠正或换货。
不锈钢镀锡光亮剂是一种新型酸洗除油剂,能有效地去除钢铁零件表面的氧化皮、锈斑和油污。采用此种工艺, 可在室温下操作, 具有成本低、酸洗能力持久, 除油、除锈的良好效果。本法操作时没有酸雾, 即使浸蚀2~3小时, 铁基体仍保持原来光泽,无过腐蚀现象, 是磨光及磨光后的制件、喷漆制品和钢铁五金零件的高效酸洗除油方法。订购不锈钢除油剂的客户请致电罗先生:13570863097,运输方式:送货上门,快递或发物流。主要产品:镀锡光亮剂、电镀添加剂,滚镀镍光亮剂,酸铜光亮剂,挂镀镍光亮剂,碱铜光亮剂,代铬添加剂,亮锡添加剂,电解保护粉,除油粉,除油剂,除蜡水、电镀封闭剂,铝合金浸锌剂。
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