脱脂粉停止添加,并通过生产进行消耗(如果生产的工件能够合格的话)。脱脂粉通过活性炭吸附,降低光亮剂的含量。具体镀种要具体制定出理方案。现在有一种碳纤维滤芯,使用效果挺好,当过滤芯使用,方便、快捷。最快、最省事的一种方法是稀释镀液。深圳市亿美佳表面技术有限公司,是一家专业从事表面处理添加剂及添加剂中间体研制、生产、销售的高科技企业。多年来,公司选用日本、德国等进口高纯化工原料,研发出多个性能卓越的产品,广泛应用于电子、电器、装饰品(五金及塑料)、带材、线材、汽配、摩配等多个电镀加工领域。
优质就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。脱脂粉时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。添加剂的镀层可以更光亮,耐腐蚀,添加不同的添加剂可以得到功能不同的镀层,改变颜色等等,可以改善镀层的物理性子,如硬度,耐磨性,磁性等
人们对现代脱脂粉的研究已经很深入而细致,对电镀添加剂中各种成分的性能及它们在电镀液和镀层生产的作用也很清楚。而脱脂粉的配制商则向中间体生产商购买各种中间体,根据他们的经验,调配成具有特定性能的电镀添加剂,卖给电镀生产厂商。当然,如果电镀生产厂商的技术力量比较强或自己有一定调配经验也可以自己直接向中间体生产商购买中间体,根据自己电镀工件的特点和电镀产品的质量要求,调配适合自己需要的电镀添加剂。自己买中间体调配电镀添加剂自然其价格比买添加剂要便宜很多。而中间体生产供应商由于生产批量较大,自然也可以达到和获得规模效益。电镀添加剂与中间体之间的关系很类似中医里药物配方与单个药物之间的关系。单个药物如人参、当归等都有自己的特定治疗作用,但真正治病,还是采用多种药品的配伍使用,已达到增强治病效果、消除某些药物的毒副作用等目的。现代电镀添加剂已经走出20世纪70-80年代仅仅使用以两种成分配伍就算一个电镀添加剂的时期。现在一个优秀的电镀添加剂中一般都有十种以上的中间体,其中各种中间体有各自不同的作用,根据不的需要,其种类和含量可以必要的调整,以达最佳效果。
很多的脱脂粉表面看起来白白净净的,却有可能存在着各种油脂或有机物质,所以,目前的ABS塑料电镀线上都设置有镀前除油除蜡的工序,在更严谨的ABS电镀线上更是在碱性除油后还设置了酸性除油的工序。我们知道碱性除油大多由苛性钠、碳酸钠盐、磷酸三钠和一些辅助剂组成。高温加上高碱会使电镀光亮剂制品的表皮部分所含有的水汽、空气因膨胀而形成小气泡,另一方面,由于除油剂的作用,在脱脂粉产品表面生成硅酸盐、碱盐等皮膜,甚至某些表面活性剂与树脂的亲和力过强等,这都会影响ABS电镀件在粗化处理时的均匀性与效果。这时在碱性除油后,再通过添加硫酸或铬酸、表面调整剂的溶液来浸泡,对电镀光亮剂产品进一步表面处理。从而达到中和碱液与表面微调的众目的。更有利表产品的均匀粗化与湿润。提高产品与镀层的附着力。
一、电镀脱脂粉产品用途及特点1、本产品适合所有电镀锡的后处理。2、经过该钝化处理后其盐雾时间可达18-26小时。3、溶液稳定,操作简单,无毒无异味,环保安全。4、钝化后工件光滑,手感舒适。5、不改变电镀锡的本身色泽,不影响工件的可悍性能。6、消耗量少,成本低廉。三、电镀脱脂粉工艺流程:电镀锡工件水洗2次-锡保护剂浸泡-水洗-水洗-烘干-包装。四、电镀锡保护剂镀液维护:在钝化过程中工作液为乳白色液体,当溶液颜色发生改变时,应按10mm/L添加剂电镀锡钝化剂。当溶液反复使用其光泽为透明液体的时候,须倒掉工作液重新配制。
超声波除油粉广泛应用于热处理、脱脂粉电镀、喷涂等前工序的除油污以及机械制造与加工、交通运输工具制造与维修、机械设备维修与保养等方面的金属清洗。2、超声波除油粉对机油、润滑油(脂)、防锈油、动植物油及油泥等都具有优良的清洗效果;对机床黄袍、油积层以及设备零件的积炭,稍微浸泡、擦洗就有显著的去除效果,尤其是在加热条件下,效果更佳。3、本系列脱脂粉产品具有高效、无毒、不燃烧、易排放、水洗性好等特点,对黑色金属有良好的抗腐蚀和防锈性能。4、本品绝不含亚硝酸盐等致癌物,使用安全。
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