脱脂粉是继光亮镀镍工艺广泛应用之后的又一个成功的光亮电镀工艺。其特点是 镀液成分简单,基础液只有硫酸铜和硫酸。镀液电流效率高,沉积速度快。光亮剂的光亮效果明显,整平性能好,可以获得镜面光泽镀层。光亮镀铜的出现,使装饰性电镀基本上取消了机械打磨和抛光工序。主要产品:脱脂粉、电镀添加剂,镀镍光亮剂,酸铜光亮剂,电镀光亮剂,碱铜光亮剂,代铬添加剂,黑铬添加剂,电解保护粉,除油粉,除油剂,除蜡水、电镀封闭剂,铝合金浸锌剂。
脱脂粉 是加入到电镀溶液中对镀液和镀层性质有特殊作用的一类化学品的总称。电镀添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。早期所用的脱脂粉大多数为无机盐类,随后有机物才逐渐在电镀添加剂的行列中取得了主导地位。添加剂在电镀工业,也有其特殊作用。其效果表现在以下若干方面:(1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围(2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。(3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。(4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔(5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。
北京脱脂粉镀液中各组分的作用1.硫酸 硫酸是导电物质,又是阳极活化剂和二价锡稳定剂。脱脂粉硫酸含量高,镀液导电性好,能改善镀液的分散能力和深镀能力,含量低时,镀液导电性差,分散能力和深镀能力会受影响,同时易致镀液浑浊。2硫酸亚锡 硫酸亚锡是主盐,其含量高低与镀液的电流效率电流密度分散能力和镀液的稳定性有关,硫酸亚锡含量低,镀液稳定性好,不易浑浊,但电流效率低,过高时电流效率高。
脱脂粉的分类和作用应用广泛的电镀工艺有镀锌,镀铜,镀镍,镀铬,镀银,镀锡,镀铜锌合金,(仿金电镀),铜锡合金,锌镍合金,镍铁合金等.镀液有酸性,弱酸,碱性之分.不同类型的电镀工艺只能加入不同种类的添加剂,因此脱脂粉的种类十分复杂,给电镀添加剂的分类带出困难.以下是本人根据电镀添加剂的对镀液和镀层和作用的不同所作的分类,不一定准确和全面.(同时,本分类仅包括电镀液中的添加剂,不包括电镀的前处理,后处理,也不包括化学镀,阳极氧化等其他表面处理工艺.
我司新开发的第二代氯化钾光亮镀锌添加剂,它除了具有第一代氯化钾光亮镀锌的特点外,还有脱脂粉消耗量低、镀层光亮度高和脆性低等优点。其综合性能完全可以同国外同类产品相媲美。特点如下:1.镀液不含铵和其它络合物,废水处理简单。2.镀层全光亮,适应于低铬钝化. 3.对各类基体材料适应性好,无论是高碳钢、渗碳钢、铸铁件、粉末冶金件和锌压铸件均可镀上光亮锌层。4.镀层脆性较小,适用于镀较厚锌层。5.脱脂粉耗用量低,镀液维护容易,有利于降低生产成本。6.镀液泡沫低,用全浸、半浸滚桶皆可
北京脱脂粉是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入脱脂粉,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面效果,但是在生产过程中经常会出现镀层不亮的现象,出现这种情况有以下几种原因:电解质不纯;光亮剂消耗;Cl-的质量浓度;一价铜存在;铜阳极钝化;酸性光亮镀铜液除了上述原因引起镀层不亮之外,硫酸盐的比例失调,酸铜光亮剂的质量以及整流器损坏等也会出现镀层不亮的情况
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