在使用酸铜光亮剂的过程中,镀液各成分的浓度正常,镀小面积的工件是均匀光亮的,而镀大面积的工件时表面很容易出现发雾的现象,这是什么原因引起的呢?
根据现场经验和产品酸铜光亮剂Cu-210的特性做了以下分析,主要有以下这5点:
1、光亮剂失调。当镀液中填平剂和光亮剂的比例失调时,工件的走位能力会比较差。可取镀液进行赫尔槽实验,先补加填平剂,停加光亮剂,看看镀层是否有效果。
2、光亮剂的性能差。市场上有的酸铜光亮剂的性能差,走位能力有限,只能满足小面积的工件,镀大面积的工件就有发雾的现象。
3、没有及时调大电流密度。有时候镀小面积的工件是均匀光亮的,而在镀大面积工件时没有及时调大电流密度,这时候大面积工件表面就不够光亮,容易出现发雾的现象。
4、挂具导电不良。有的生产线的挂具导电不良,镀小面积工件时是光亮的,可是大面积工件时就会出现上部分是光亮的,而下部分是发雾的。
5、镀液的打气不均匀。有的镀液的打气孔设计不好,虽然镀小面积工件时是均匀的,但是镀大面积工件时,有的位置是打气不均匀的,容易出现一面是光亮的,而另一面是发雾的。
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