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电镀镍的厚度与电流密度关系表

2019-10-18

1.图表电镀镍的数据,在某一厚度下,不同电流密度需要的电镀时间;

电镀镍

影响产品厚度的因素

   1.工件表面任意一点的实际厚度都有由该处的电流密度决定的;所以当工件上电流密度不均匀时就会出现厚度偏差的情况,实际上在任何条件下产品的电流密度都是无法完全接近的;

  2.影响产品表面的电流密度一般有几个原因:工件的形状 :越复杂丶平面越大的工件电流密度偏差越大,因工件的不同形状,总有部分区域凸出,部分区域凹陷,凸出区域总是更接近与阳极,这就导致了凸出区域电流密度较大,厚度较厚。 工件离阳极的相对距离:这里的相对距离是指工件中心点距离阳极的长度与工件自身总长的比值,有实验结果证明适当的增加工件与阳极的间距,有助于改善产品高低电位差,可以稍微改善电镀厚度一致性; 工件的悬挂方式:悬挂方式的不同决定了工件高低电位的偏差比,工件凸起位置与阳极距离越近,工件自身的电流密度偏差越严重,所有合适的悬挂方式,也是决定电镀厚度一致性的必要因素;溶液的体积:溶液负载产品的体积溶液体积比即溶液的载体比,该比值越大就意味着溶液的负载越重,相对空间与相对距离就会缩小,电流密度偏差越重,产品的厚度一致性越差,所以合适在载体比也是对镀层厚度均匀性影响的因素;溶液的成份比列:不同的成份比列和不同的添加剂体系决定了溶液不同的分散能力,也是对厚度均匀性有重要的影响。

 


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