您好,欢迎来到深圳市亿美佳表面技术有限公司官网!

(全国服务热线)

0755-27133610

甲基磺酸锡
您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 技术资讯

滚镀镍光亮剂应用过程中,影响镀层质量的6个因素

2019-10-17

镀镍光亮剂应用过程中,影响镀层质量的6个因素

我们在使用滚镀镍光亮剂的过程中,有时候工件的镀层会有发黑发雾的现象,严重影响了镀层的质量。那么是什么因素会影响镀层的质量呢?

亿美佳根据现场经验和产品滚镀镍光亮剂Ni-118的特性做了分析,影响镀层质量的因素主要有以下这6个:

1、光亮剂的影响。光亮剂太少,镀层表面容易有灰暗、起皮的现象,需增加添加剂量;光亮剂太多,镀层的结合力不好,严重会镀不上镀层。


2、电流的影响。电流太小,不容易镀上镀层,需增加电流密度;电流很大,但工件镀不上镀层,应检查设备的导电杆及触点的导电性;电流太大,工件发黑,镀层表面会出现“黑点”。

3、镀液温度的影响。温度过高会降低工件的光亮度,镀层表面容易出现“白斑”现象;温度过低,电镀时间较长,均镀能力和深镀能力比较差。

4、电镀时间和镀液pH的影响。电镀时间太长,工件容易起皮;电镀时间太短,均镀能力和深镀能力差,工件有些部位会镀不上镀层。镀液pH值过高或过低,都会影响镀液的稳定性,使镀液的均镀能力和深镀能力变差。

5、有机杂质的影响。带入镀槽的有机杂质和光亮剂的分解产物都会使镀液变浑浊,黏度增大,导致镀层的光亮范围缩小,镀层容易发雾。

6、铜、铁杂质的影响。较低含量的铜杂质即可使镀层低区出现灰暗、粗糙的现象;铜杂质含量较高时可使镀层低电流区发黑,并出现海绵状镀层。镀液中较多铁杂质可使镀液的电阻变大,消耗部分电流,影响了镀层低区的光亮度,容易在低区有发黑的现象。

因此,在使用滚镀镍光亮剂的过程中应注意以上这6点,提高镀层在质量,减少故障的发生。如果您对镀镍添加剂感兴趣,请联系 亿美佳客服,可获取免费样品及详细技术资料!如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

镀锡光亮剂


标签

最近浏览:

深圳市亿美佳表面技术有限公司

Shenzhen Yimeijia Surface Technology Co., Ltd.

地址:深圳市宝安区松岗镇朗碧路90亩南23

座机: 0755-27133610

手机 : 13570863097

传真 : 0755-27133611

 甲基磺酸锡, 镀锡光亮剂           甲基磺酸锡, 锡保护剂
微信公众号           手机站
Copyright © All Rights Reserved ; 粤ICP备18128145号