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1、硫酸亚锡浓度过高。硫酸亚锡是镀液的主盐，在允许范围内可提高阴极电流密度，加快沉积速度。但浓度过高镀液的覆盖能力会下降，镀层色泽偏暗，结晶粗糙，光亮区缩小。
2、硫酸浓度太低。硫酸具有防止亚锡水解、降低亚锡离子活度、提高镀液导电性能和提高阳极电流效率等作用。当硫酸浓度太低时，亚锡离子容易氧化成四价锡，使镀液不变浑浊，镀层的覆盖力会变差。
3、雾锡添加剂浓度太低。雾锡添加剂具有提高阴极极化，细化镀层结晶，提高镀液分散能力的作用。当雾锡添加剂浓度太低时，镀液的分散能力不佳，镀层的覆盖能力就会变差。
4、镀液温度太高。生产时镀液温度应控制在工艺范围内，当温度太高时，镀液容易变浑浊且会有沉淀物，镀层比较粗糙，镀层覆盖能力不好，镀层会有发暗、发花、可焊性下降等问题出现。
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